Is 'n koue saag 'n goeie keuse vir u metaalafsnytoepassing?

Voordat jy koue saag vir jou 2-as metaaldeel afsny kies, is dit van kritieke belang om die voordele en nadele van die proses te verstaan. Op hierdie manier kan jy evalueer en besluit of dit - of enige ander presisiemetaal snymetode wat jy dalk oorweeg - aan jou behoeftes en prioriteite sal voldoen.

Harde lemme vir vinnige sny

Koue saag gebruik 'n sirkelvormige lem om materiaal te verwyder terwyl die gegenereerde hitte oorgedra word na die skyfies wat deur die saaglem geskep word. 'n Koue saag gebruik óf 'n soliede hoëspoedstaal (HSS) óf wolframkarbied-punt (TCT) lem wat teen lae RPM's draai.

In teenstelling met die naam, word HSS-lemme selde teen baie hoë snelhede gebruik. In plaas daarvan is hul hoofkenmerk hardheid, wat hulle hoë weerstand teen hitte en slytasie gee. TCT-lemme is duurder, maar ook uiters hard en in staat om teen selfs hoër temperature as HSS te werk. Dit laat TCT-saaglemme selfs vinniger as HSS-lemme funksioneer, wat snytyd dramaties verminder.

Sny vinnig sonder om oormatige hitte en wrywing op te wek, koue saagmasjienlemme weerstaan ​​voortydige slytasie wat die afwerking van gesnyde dele kan beïnvloed. Daarbenewens kan beide tipes lemme herskerp word en kan baie keer gebruik word voordat dit weggegooi word. Hierdie lang lemlewe help om koue saag ’n kostedoeltreffende metode vir hoëspoedsny en hoëgehalte-afwerkings te maak.

Koue saag voordele

Koue sae kan gebruik word om baie verskillende vorms te sny, insluitend stawe, buise en ekstrusies. Outomatiese, ingeslote sirkelvormige koue sae werk goed vir produksielopies en herhalende projekte waar verdraagsaamheid en afwerking belangrik is. Hierdie masjiene bied veranderlike lemspoed en verstelbare voertempo's vir hoëspoedproduksie en braamvrye, akkurate snitte.

Met 'n goeie, skerp lem het 'n vinnige sirkelvormige koue saag die voordele dat dit byna brame uitskakel en geen vonke, verkleuring of stof produseer nie. Dus, die metode lewer oor die algemeen 'n hoë-gehalte afwerking met ware kante.

Die koue saagproses is in staat tot hoë deurset op groter en swaarder metale — in sekere omstandighede, selfs so nou as ±0,005” (0,127 mm) toleransie. Koue sae kan gebruik word vir die afsny van beide ysterhoudende en nie-ysterhoudende metale, en vir beide reguit en hoekige snitte. Gewone staalgrade leen hulle byvoorbeeld tot koue saag, en kan vinnig gesny word sonder om baie hitte en wrywing op te wek.

Sommige nadele van koue sae

Koue saag is egter nie ideaal vir lengtes onder 0,125” (3,175 mm). Daarbenewens kan die metode inderdaad swaar brame produseer. Spesifiek, dit is 'n probleem waar jy OD's onder 0,125" (3,175 mm) het en op baie klein ID's, waar die buis gesluit sal word deur die braam wat deur die koue saag geproduseer word.

Nog 'n nadeel van koue sae is dat die hardheid die saaglemme bros en aan skok onderhewig maak. Enige hoeveelheid vibrasie - byvoorbeeld as gevolg van onvoldoende klem van die onderdeel of die verkeerde toevoertempo - kan maklik die saagtande beskadig. Daarbenewens veroorsaak koue sae gewoonlik aansienlike kerfverlies, wat lei tot verlore produksie en hoër koste.

Terwyl koue saag gebruik kan word om die meeste ysterhoudende en nie-ysterhoudende legerings te sny, word dit nie aanbeveel vir baie harde metale nie - spesifiek dié wat harder is as die saag self. En terwyl koue sae saamgesny kan word, kan dit dit net doen met dele met baie klein deursnee en spesiale bevestiging is nodig.

Weeg Die Opsies

Om te besluit of om koue saag te gebruik, vereis 'n diepgaande begrip van jou unieke toepassing en sy spesifieke parameters. Om die beste keuse te maak, vereis ook 'n begrip van die verskillende metodes wat gebruik word om metaal te sny.