- Super User
- 2023-04-11
Kennispunte vir die keuse van gesementeerde karbiedmateriale vir houtwerksnygere
Karbiedmesse wat in houtwerksnywerk gebruik word, het verskeie onderafdelings, soos sirkelsaaglemme, strookbandsae, freessnyers, profielmesse, ens. Alhoewel daar baie soorte messe is, word alle soorte messe hoofsaaklik gekies volgens die materiaal en eienskappe van die sny van hout, en die ooreenstemmende gesementeerde karbiate vir die sny van verskillende materiale is hieronder gelys. Die volgende lys die gesementeerde karbiede wat ooreenstem met verskillende materiaalsnywerk.
1. Spaanplaat, digtheidsbord en spaanderbord Hierdie planke word hoofsaaklik kunsmatig gesintetiseer deur hout, chemiese gom en melamienpanele. Die kenmerke daarvan is dat die fineer relatief hard is, die binnelaag het 'n hoë gominhoud en daar sal 'n sekere verhouding harde onsuiwerhede. Tydens die snyproses het die meubelfabriek streng vereistes aan die braam van die snygedeelte, so sulke houtplanke kies gewoonlik sementkarbied met 'n Rockwell-hardheid van 93,5-95 grade. Die materiaal van die legering kies hoofsaaklik wolframkarbied met 'n korrelgrootte onder 0,8 um en 'n lae inhoud van bindmiddelfase. In onlangse jare, as gevolg van die vervanging en evolusie van materiale, het baie meubelfabrieke geleidelik saamgestelde diamantsaagblaaie in plaas van karbiedsaaglemme gekies om in paneel elektroniese snysae te sny. Saamgestelde diamant het hoër hardheid, en sy kleefvermoë en weerstand teen korrosie is beter as gesementeerde karbied in die proses van hout-gebaseerde paneelsny. Volgens veldsnyprestasiestatistieke is die lewensduur van saamgestelde diamantsaaglem minstens 15 keer dié van gesementeerde karbiade-saaglem.
2. Soliede hout verwys hoofsaaklik na alle soorte inheemse planthout. Die sny moeilikheid van verskillende aangeplante hout is nie dieselfde nie. Die meeste mesfabrieke kies gewoonlik legerings met 'n graad van 91-93,5. Byvoorbeeld, die knope van bamboes en hout is hard, maar die hout is eenvoudig, so legerings met 'n hardheid bo 93 grade word gewoonlik gekies om beter skerpheid te verseker; stompe met meer knope word nie eenvormig gespanne tydens sny nie, dus die lem Dit is baie maklik om afsplintering te veroorsaak wanneer knope teëgekom word, so die legering tussen 92-93 grade word gewoonlik gekies, wat nie net 'n sekere skerpte verseker nie, maar ook 'n sekere graad het van ineenstortingsweerstand, terwyl hout met min knope en eenvormige houtlegerings met 'n hardheid bo 93 grade gekies sal word. Solank hoë slytasieweerstand en skerpte gewaarborg word, kan hulle lank gesny word; die oorspronklike hout in die noorde sal bevrore hout vorm as gevolg van uiterste koue in die winter, en die bevrore hout sal die hardheid van die hout verhoog. Boonop is die sny van bevrore houtlegerings in uiters koue omgewings meer geneig tot versplintering, so in hierdie geval word legerings met 'n temperatuur van 88-90 grade gewoonlik vir sny gekies.
3. Onsuiwerheidshout. Hierdie tipe hout het baie onsuiwerhede. Byvoorbeeld, die planke wat in konstruksieterreine gebruik word, het gewoonlik 'n hoë sementinhoud, en die planke wat deur meubels uitmekaar gehaal word, het gewoonlik geweerspykers of staalspykers, so wanneer die lem teen harde voorwerpe bots tydens sny, sal dit afsplintering of gebreekte rande veroorsaak, dus sny sulke hout kies gewoonlik legerings met laer hardheid en hoër taaiheid. Sulke legerings kies gewoonlik wolframkarbied met medium en growwe korrelgrootte, en die inhoud van bindmiddelfase is relatief hoog. Die Rockwell-hardheid van sulke legerings is gewoonlik onder 90. Die keuse van hardmetaal vir houtwerksnygereedskap is nie net gebaseer op die eienskappe van houtsny nie, maar die werktuigfabriek doen gewoonlik ook omvattende sifting volgens sy eie vervaardigingsproses, meubelfabriektoerusting en bedryfstegnologie en ander verwante toestande, en kies uiteindelik die sementkarbied met die beste bypassende.