Die karbiedsaaglem bevat baie parameters soos die tipe allooi snykop, die materiaal van die substraat, die deursnee, die aantal tande, die dikte, die tandvorm, die hoek en dieverveel, ens. Hierdie parameters bepaal die verwerkingsvermoë en snyprestasie van die saaglem. By die keuse van 'n saaglem, is dit nodig om korrek te kiesvolgens die tipe, dikte, saagspoed, saagrigting, voerspoed en saagkerfbreedte van die saagmateriaal. So hoe moetwe kies? 

Ons kan kies uit die volgende aspekte:

(1)Type van karbied

Die algemeen gebruikte tipes karbied is wolfram-kobalt en wolfram-titanium. Wolfram-kobaltkarbied het goeie slagweerstand en word wyd in die houtverwerkingsbedryf gebruik. Namate die kobaltinhoud toeneem, neem die slagtaaiheid en buigsterkte van die legering toe, maar die hardheid en slytasieweerstand neem af, dus moet dit volgens die werklike situasie gekies word.

(2) Ssubstraat

1.65Mn veerstaal het goeie elastisiteit en plastisiteit, ekonomiese materiaal, goeie verhardbaarheid na hittebehandeling, lae verhittingstemperatuur, maklike vervorming,it kan gebruik word vir saaglemme wat nie hoë snyvereistes vereis nie.

2. Koolstofgereedskapstaal het 'n hoë koolstofinhoud en hoë termiese geleidingsvermoë, maar die hardheid en slytasieweerstand daal skerp wanneer dit aan 'n temperatuur van 200°C-250°C onderwerp word,nahittebehandeling vervorming groot, swak verhardbaarheid en maklike krake na lang tempertyd.ekonomiese materiaal vir messe mvervaardiging soos T8A, T10A, T12A, ens.

3. Alou staal,In vergelyking met koolstofgereedskapstaal,it het beter hittebestandheid, slytasieweerstand en beter verwerkingsprestasie. Die hittebestande vervormingstemperatuur is 300°C-400°C en is geskik vir die vervaardiging van hoëgraadse legeringssirkelsaagblaaie.