1. Keuse van deursnee
Die deursnee van die saaglem hou verband met die saagtoerusting wat gebruik word en die dikte van die werkstuk wat gesny word. Die deursnee van die saaglem is klein, en die snyspoed is relatief laag; die deursnee van die saaglem is hoog, en die vereistes vir die saaglem en saagtoerusting is hoog, en die saagdoeltreffendheid is ook hoog. Die buitenste deursnee van die saaglem moet gekies word volgens verskillende sirkelsaagmasjienmodelle. Gebruik 'n saaglem met 'n konsekwente deursnee. Die deursnee van standaardonderdele is: 110MM (4 duim), 150MM (6 duim), 180MM (7 duim), 200MM (8 duim), 230MM (9 duim), 250MM (10 duim), 300MM (12 duim), 350MM ( 14 duim), 400MM (16 duim), 450MM (18 duim), 500MM (20 duim), ens. Die onderste groefsaagblaaie van presisiepaneelsae is meestal ontwerp om 120MM te wees.
2. Seleksie van die aantal tande
Die aantal tande van die saagtande. Oor die algemeen, hoe meer tande daar is, hoe meer snykante kan per eenheid tyd gesny word en hoe beter is die snyprestasie. Meer snytande vereis egter meer gesementeerde karbied, en die prys van die saaglem sal hoër wees, maar die saagtande is te dig. , word die spaanderkapasiteit tussen die tande kleiner, wat maklik kan veroorsaak dat die saaglem warm word; daarbenewens is daar te veel saagtande, en wanneer die voertempo nie behoorlik ooreenstem nie, sal die hoeveelheid sny per tand baie klein wees, wat die wrywing tussen die snykant en die werkstuk sal versterk, wat die lewensduur van die lem. . Gewoonlik is die tandspasiëring 15-25 mm, en 'n redelike aantal tande moet gekies word volgens die materiaal wat gesaag word.
