Carbide saaglemme vervaardigers kan nie soveel spesifikasies van saaglemme maak nie. Volgens die optimaliseringsreël en volgens die huidige toerusting, materiale en ander spesifieke faktore van houtverwerkingsondernemings, word die spesifikasiereeks van algemeen gebruikte sementkarbiedsaagblaaie gevorm. Dit is nie net bevorderlik vir ons keuse van gesementeerde karbiedsaagblaaie nie, maar ook bevorderlik vir die grootskaalse produksie van allooisaaglemvervaardigers.
Onder normale omstandighede moet linker- en regtertande gekies word vir die saag van spaanplaat en mediumdigtheid planke, en plat leertande (kombinasie van plat tande en trapesium tande) moet gekies word vir die saag van fineer en vuurvaste planke. Die buitenste deursnee van die saaglem is meestalФ300-350 mm volgens verskillende sirkelsaagmasjienmodelle, en die dikte van die saaglem hou verband met die deursnee.Ф250-300mm dikte 3.2mm,Ф350 mm bo 3,5 mm.
As gevolg van die hoë snytempo van die elektroniese snysaag, is die deursnee en dikte van die karbiedsaaglem wat gebruik word relatief groot, die deursnee is ongeveer 350-450 mm, en die dikte is tussen 4,0-4,8 mm. Die meeste van hulle gebruik plat leer tande om rand ineenstorting te verminder, Saag merke.
Allooisaagblaaie vir die saag van soliede hout gebruik gewoonlik 'n linker- en regtertandvorm wat uit heliese tande bestaan, want hierdie kombinasie het 'n groot harkhoek, wat die houtveselweefsel skerp kan afsny, en die insnyding is glad. Vir gleuf om die onderkant van die gleuf plat te hou, is dit nodig om 'n plat tandprofiel of 'n kombinasie van linker- en regterplattande te gebruik.