Koue saaglem: wat dit is en voordele

'n Koue saag, ook bekend as 'n metaal sny koue saag, is 'n term wat gebruik word om die snyproses van 'n metaal sirkelsaagmasjien te beskryf. Tydens die metaalsnyproses word die hitte wat gegenereer word deur die saaglemtande wat die werkstuk sny, na die saagsels oorgedra, wat die werkstuk en die saaglem koel hou. Daarom word dit koue saag genoem.

Vergelyking

(In vergelyking met Mangaanstaal vlieënde saag)

Koue saag sny en wrywing saag verskil, hoofsaaklik in die manier van sny:

Mangaanstaal vlieënde saaglem: Die mangaanstaal saaglem roteer teen hoë spoed om wrywing met die werkstuk te genereer. Die wrywing tussen die saaglem en die werkstuk tydens die snyproses skep hoë temperature wat veroorsaak dat die kontakgelaste pyp breek. Dit is eintlik 'n afbrandproses, wat lei tot sigbare hoë skroeimerke op die oppervlak.

Hoëspoed staal koue snysaag: maak staat op die stadige rotasie van die hoëspoed staal saaglem na meulgesnyde gelaste pype, wat gladde en braamvrye snyresultate kan behaal sonder geraas.

Voordele:

Die snyspoed is vinnig, wat optimale snydoeltreffendheid en hoë werkdoeltreffendheid bereik.

Die lemafwyking is laag, en daar is geen brame op die snyoppervlak van die staalpyp nie, wat die akkuraatheid van die werkstuksny verbeter en die lewensduur van die lem maksimeer.

Deur die koue maal- en snymetode te gebruik, word baie min hitte gegenereer tydens die snyproses, wat veranderinge in die interne spanning vermyen materiaalstruktuur van die gesnyde gedeelte. Terselfdertyd oefen die lem minimale druk op die staalpyp uit en veroorsaak dit nie vervorming van die pypwand en mond nie.

Werkstukke verwerk met hoëspoed staal koue snysaag het goeie eindvlakkwaliteit:

·Deur 'n geoptimaliseerde snymetode te gebruik, is die akkuraatheid van die snygedeelte hoog, en daar is geen brame binne of buite nie.

·Die snyoppervlak is plat en glad sonder om daaropvolgende verwerking soos afkanting te benodig (verminder die verwerkingsintensiteit van daaropvolgende prosesse), wat beide verwerkingstappe en grondstowwe bespaar.

·Die werkstuk sal nie sy materiaal verander nie as gevolg van die hoë temperatuur wat deur wrywing gegenereer word.

·Die operateur se moegheid is laag, wat die snydoeltreffendheid verbeter.

·Daar is geen vonke, stof of geraas tydens die snyproses nie, wat dit omgewingsvriendelik en energiebesparend maak.

Die dienslewe is lank, en die lem kan herhaaldelik met 'n saaglem-slypmasjien geslyp word. Die lewensduur van die geslypte lem is dieselfde as dié van 'n nuwe lem. Dit verbeter produksiedoeltreffendheid en verlaag koste.

Toepassingstegnologie:

Kies die saagparameters gebaseer op die materiaal en spesifikasies van die werkstuk wat gesny word:

·Bepaal die tandsteek, tandvorm, voor- en agterhoekparameters van die saagtande, die dikte van die lem en die deursnee van die lem.

·Bepaal die saagspoed.

·Bepaal die tandtoevoertempo.

Die kombinasie van hierdie faktore sal 'n redelike saagdoeltreffendheid en die maksimum lewensduur van die lem tot gevolg hê.