Faktore wat die werkverrigting van metaal sny saagblaaie beïnvloed: materiaal, d
Die werkverrigting van metaal sny saagblaaie word beïnvloed deur baie faktore, die belangrikste faktore, insluitend die saagblad van materiaal, deklaag en ontwerp van die saagblad. Hierdie faktore bepaal die snydoeltreffendheid, duursaamheid, toepassingsreeks en snygehalte van die saag direk Blade. Die volgende besonderhede verduidelik die impak van hierdie drie aspekte op die werking van metaal sny saagblaaie:
1. Saag lemmateriaal:
Die materiaal van SAW Blade is een van die belangrikste faktore wat die snyprestasie daarvan beïnvloed, en verskillende materiale het verskillende hardheid, taaiheid en slytweerstand. Gemeente metaal sny saagmateriaal bevat hoëspoedstaal (HSS), karbied en so aan.
Hoëspoedstaal (HSS): HSS is 'n soort materiaal wat gereeld gebruik word vir die sny van staal, wat 'n goeie taaiheid en hitteweerstand het. HSS -saagblad is geskik vir die sny van medium en lae hardheid metaalmateriaal, wat die hoë temperatuur en spanning in staat stel, maar vergelyk word met karbied, swak slytweerstand, geskik vir lae-snelheid sny.
Carbide:Karbiedaagde lemme het 'n hoër hardheid en slytweerstand, geskik vir die sny van metale met 'n hoër hardheid (soos vlekvrye staal, ens.) Groot, maklik om onder die impak te breek.
Die keuse van materiaal hang af van die tipe metaal wat gesny moet word en vereistes vir sny. Materiale met hoër hardheid kan metale met 'n relatiewe hoë hardheid sny, maar dit moet terselfdertyd gekombineer word met toepaslike bedekkings en ontwerp om die duursaamheid te verhoog.
2.Deklaag:
Die bedekking van metaal sny saagblaaie kan die slytweerstand, hitteweerstand en korrosiebestandheid van die saagblaaie aansienlik verbeter. Gemeente deklaag materiale bevat titaanlegerings (tin, tialn), bedekte karbiede, ens. Hierdie bedekkings kan nie net die saagblad beskerm nie , maar verbeter ook die snydoeltreffendheid.
Titanium nitride (TIN) -bedekking: Tinbedekking word gereeld gebruik vir hoëspoedstaal en karbied saagblaaie. Dit kan die hardheid en slytweerstand van die saagbladoppervlak verbeter, wrywing verminder en die lewensduur verleng. Dit kan ook die hitte wat tydens die snyproses opgewek word, verminder en dit help om die akkuraatheid van die sny te verbeter.
Titanium aluminium nitride (TialN) deklaag: hierdie deklaag isalgemeengebruik om toepassings te sny methoë temperatuur en hoë las. Dit het 'n sterker weerstand teen hoë temperatuur en kan hoër snytemperature weerstaan. Dit is geskik vir moeilike materiale soos vlekvrye staal en legeringsstaal.
Titaniumkarbied (TIC) -bedekking: titaniumkarbiedbedekking voorsiens goeie slytweerstand enis Geskik vir toepassings waar slytweerstand benodig word.
Die rol van die deklaag is om die wrywing tussen werktuig en metaal te verminder en dietemperatuur Tydens sny, sodoende die lewensduur en die sny van die kwaliteit van die saagblad verbeter. Verder voorkom die deklaag met die saagbladoppervlak, wat die sny -doeltreffendheid verseker.
3.Saagbladontwerp:
Die ontwerp van die saagblad verwys hoofsaaklik na die tandvorm, tandhoogte, aantal tande, dikte en struktuur van die saagblad, ens. Hierdie ontwerpfaktore het 'n direkte invloed op die snydoeltreffendheid, stabiliteit en snygehalte van die saagblad .
Tandvorm en tandhoogte: die tandvorm (soos reguit tande, skuinstande, golfvormtande, ens.) En die tandhoogte sal die gladheid en akkuraatheid van sny beïnvloed. Die kleiner toonhoogte is geskik vir fyn sny, terwyl die groter toonhoogte geskik is vir die vinnige sny van dikker metaal. Die ontwerp van die tandvorm moet gekies word volgens die hardheid, dikte en snyvereistes van die snymateriaal.
Reguit tandontwerp: dit is geskik vir die sny van swaar metaal, wat sterker snykrag bied, maar dit is maklik om groot vibrasie te produseer tydens sny.
Skeptandontwerp: Dit is geskik vir situasies waar hoër snysnelhede en kleiner snykragte benodig word, en word gewoonlik toegepas op die sny van dunner materiale.
Golfvormige tande -ontwerp: dit word gewoonlik gebruik om die snyeffek te verbeter, terwyl die opeenhoping van hitte verminder word.
Die dikte van die saagblad: die dikte van die saagblad beïnvloed direk die stabiliteit en duursaamheid van sny. Tikkersaagblaaie is oor die algemeen duursamer, maar dit kan die las verhoog tydens sny. Die dun saagblaaie is geskik vir toepassings waar hoë presisie sny is benodig, maar duursaamheid is swak.
Chip Groove Design of Saw Blade:
Sommige saagblaaie is ontwerp met spesiale chip -groewe wat metaalskyfies effektief van die snyarea kan ontlaai, die impak van metaalskyfies op die saagblad kan verminder, hitte -opeenhoping in die snyarea kan vermy en sodoende die snydoeltreffendheid en kwaliteit kan verbeter.
Saagbladstruktuurontwerp:
Die interne en eksterne struktuur van die saagblad, soos die vorm van die middelgat en die ondersteuningstruktuur, sal die balans en styfheid tydens sny beïnvloed. Saagblaaie van hoë gehalte is gewoonlik ontwerp met 'n redelike verspreiding en versterkingstruktuur om te verseker dat dit stabiel bly tydens die snyproses en nie geneig is tot vervorming nie.
Gevolgtrekking:
Die belangrikste faktore wat die werkverrigting van metaalsny -saagblaaie beïnvloed, is materiaal, deklaag en ontwerp. Die materiaal bepaal die hardheid van die saagblad, taaiheid en toepassingsreeks, die deklaag verbeterdie slytweerstand, hitteweerstand en korrosieweerstand van die saagblaaie. Die ontwerp het 'n invloed op die snyeffek en doeltreffendheid, die stabiliteit van die snyinstrument. As u hierdie faktore in ag neem, kan die geskikste saagblad gekies word om die werkdoeltreffendheid te verbeter en kwaliteit te sny, terwyl die lewensduur van die werktuig verleng word.
