عادة ما تكون شفرة المنشار الماسية أداة لقطع الأحجار والخرسانة والأسفلت والمواد الأخرى. في عملية القطع ، ستكون هناك مشكلة. على سبيل المثال ، عندما تقطع آلة القطع بالأشعة تحت الحمراء لوحًا ، فإن لوح القطع يكون له اختلافات في الحجم أكثر أو أقل. يرجع الاختلاف في حجم هذا الجزء في الغالب إلى بعض الانحراف في شفرة المنشار عند القطع. هذا الانحراف غير المعقول يتسبب مباشرة في خطأ الدقة في عملية قطع شفرة المنشار ، وبالتالي فإن بيانات القطع لها انحراف في الحجم والطول. في عملية قطع الكتل الحجرية ، يحدث هذا النوع من المواقف أيضًا كثيرًا. على سبيل المثال ، هناك انحراف في سمك اللوح أثناء عملية القطع (باستثناء المشاكل الميكانيكية). تحدث هذه المواقف بسبب الدقة المنخفضة لشفرة المنشار الماسية. إذن ما هو سبب الدقة المنخفضة لشفرة المنشار؟ هناك أربعة أسباب رئيسية (لا تتم مناقشة المشكلات التي لا تتعلق بشفرات المنشار كثيرًا).

1: الجسم غير مستوٍ. هذا الموقف أكثر شيوعًا ، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن ركيزة شفرة المنشار تواجه مشاكل في تسطيح شفرة المنشار بسبب عمل الحمل طويل المدى أو مشاكل المواد الخاصة بها. لم يتم العثور على هذه المشكلة أثناء عملية اللحام ، وستحدث مشاكل قطع مختلفة أثناء عملية قطع الجسم غير المستوي. النتيجة المباشرة هي زيادة فجوة القطع وتفاوت سطح القطع بشكل كبير.

حل:إذا كان من الممكن إصلاح الشفرة الفارغة ، يوصى بالذهاب إلى مركز إصلاح المصفوفة لإصلاحها. من الأفضل اختبار استواء الشفرة الفارغة التي تم إصلاحها. إذا تمت استعادة التسطيح للشفرة الفارغة التي تم إصلاحها جيدًا ، فسيؤدي ذلك إلى حل المشكلة. إذا لم يكن بالإمكان إصلاحه ، فيجب استبدال شفرة فارغة جديدة. كتذكير ودي ، يجب اختبار الشفرة الفارغة من أجل التسطيح في المرحلة المبكرة من اللحام ، مما يتجنب هذه المشكلة.

2: اللحام غير متساوٍ. يحدث هذا غالبًا على شفرات المنشار الملحومة بالحريق في وقت مبكر. نظرًا لأن آلات اللحام المبكرة كانت باهظة الثمن وكان هناك عدد قليل من المهنيين الذين يعرفون كيفية التشغيل ، فقد استخدم الجميع في كثير من الأحيان اللحام باللهب لتلحيم القطعة. إذا كانت الكفاءة غير كافية أثناء اللحام ، فسيكون لحام الجزء غير متساوٍ. أوضح مظهر من مظاهر اللحام غير المتكافئ للقطعة هو أن فجوة القطع في شفرة المنشار كبيرة جدًا ، وهناك دوائر من الخدوش. سطح الحجر قبيح للغاية ، ومن الضروري استخدام آلة تسوية لتسوية اللوحة لاحقًا.

حل:في الوقت الحاضر ، سعر آلة اللحام الأوتوماتيكية ليس باهظ الثمن. بالإضافة إلى ذلك ، دقة اللحام لآلة اللحام الأوتوماتيكية وآلة اللحام شبه الأوتوماتيكية مضمونة جيدًا ، لذلك فإن استخدام آلة اللحام العادية ذات التردد العالي يمكن أن يحل هذه المشكلة. إذا كان يجب استخدام اللحام باللهب ، فمن الأفضل استخدام أداة تصحيح أو كاشف بسيط لضبط المقطع أثناء عملية اللحام. إذا كان اللحام غير متساوٍ ، فقم بتصحيحه بسرعة.

3: سمك الشفرة الفارغة رقيق جدًا. الجسم الرقيق لشفرة المنشار هو السبب في أن شفرة المنشار غالبًا ما تعاني من مشاكل دقة القطع. تكون الشفرة رفيعة ، وعندما تدور شفرة المنشار ، يزداد اتساع قفزة النهاية والقفز الشعاعي لشفرة المنشار ، لذلك من المحتمل جدًا أن يقطع مقطع 4 مم فجوة قطع 5 مم.

حل:تحدد المادة الأساسية لشفرة المنشار وسماكة الشفرة دقة القطع مباشرة. إذا كانت مشكلة المادة الأساسية ، فإن تحسين مادة الفولاذ ذات المرونة الضعيفة والمتانة القوية يمكن أن يحد من هذا الموقف. إذا كانت سماكة النصل ، يمكنك اختيار نصل مقوى ، إما لتثخين مادة شفرة المنشار ككل ، أو لتثخين جزء من مادة الشفرة في الجزء الأوسط من شفرة المنشار لتكثف المادة بالقرب من الدائرة المركزية للشفرة الفارغة.

4: تختلف أحجام الشفرة. هذا الموقف نادر نسبيًا ، ويرجع ذلك أساسًا إلى أنه في عملية لحام القطعة ، يتم لحام الجزء ذي السماكة المختلفة بنفس شفرة المنشار.

حل:قم بإزالة الجزء الملحوم بشكل خاطئ واستبدله بشفرة جديدة.

بشكل عام ، في عملية قطع الحجر ، غالبًا ما يتم تحديد دقة شفرة المنشار الماسية بواسطة الشفرة الفارغة وجزء شفرة المنشار. أن تكون جيدًا في العثور على المشكلات وحلها هو مهارة أساسية جيدة لاستخدام شفرات المنشار الماسية.