Metal kəsmə tətbiqiniz üçün soyuq mişar yaxşı seçimdirmi?

2 oxlu metal hissənin kəsilməsi üçün soyuq mişar seçməzdən əvvəl prosesin üstünlüklərini və mənfi cəhətlərini başa düşmək vacibdir. Beləliklə, siz qiymətləndirə və qərar verə bilərsiniz ki, bu və ya düşündüyünüz hər hansı digər dəqiq metal kəsmə metodu sizin ehtiyaclarınıza və prioritetlərinizə cavab verəcək.

Sürətli kəsmə üçün sərt bıçaqlar

Soyuq mişar, yaranan istiliyi mişar bıçağının yaratdığı çiplərə ötürərkən materialı çıxarmaq üçün dairəvi bıçaqdan istifadə edir. Soyuq mişar aşağı dövrlərdə dönən bərk yüksək sürətli poladdan (HSS) və ya volfram karbid başlı (TCT) bıçaqdan istifadə edir.

Adından fərqli olaraq, HSS bıçaqları çox yüksək sürətlə nadir hallarda istifadə olunur. Bunun əvəzinə onların əsas atributu sərtlikdir ki, bu da onlara istiliyə və aşınmaya yüksək müqavimət göstərir. TCT bıçaqları daha bahalıdır, eyni zamanda son dərəcə sərtdir və HSS-dən daha yüksək temperaturda işləməyə qadirdir. Bu, TCT mişar bıçaqlarına HSS bıçaqlarından daha sürətli işləməyə imkan verir və kəsmə vaxtını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Həddindən artıq istilik və sürtünmə yaratmadan tez kəsmə, soyuq mişarlama maşınının bıçaqları kəsilmiş hissələrin bitməsinə təsir göstərə biləcək vaxtından əvvəl aşınmaya davamlıdır. Bundan əlavə, hər iki növ bıçaq yenidən itilə bilər və atılmadan əvvəl dəfələrlə istifadə edilə bilər. Bu uzun bıçaq ömrü soyuq mişarla kəsməni yüksək sürətli kəsmə və yüksək keyfiyyətli bitirmə üçün sərfəli üsula çevirməyə kömək edir.

Soyuq mişarın üstünlükləri

Soyuq mişarlar çubuqlar, borular və ekstruziyalar daxil olmaqla bir çox müxtəlif formalı kəsmək üçün istifadə edilə bilər. Avtomatlaşdırılmış, qapalı dairəvi soyuq mişarlar tolerantlığın və bitişin vacib olduğu istehsal işləri və təkrarlanan layihələr üçün yaxşı işləyir. Bu maşınlar yüksək sürətli istehsal və çapıqsız, dəqiq kəsimlər üçün dəyişən bıçaq sürəti və tənzimlənən yem sürətləri təklif edir.

Yaxşı, iti bıçaqla, sürətli dairəvi soyuq mişarın üstünlükləri buruqları demək olar ki, aradan qaldırır və heç bir qığılcım, rəng dəyişikliyi və ya toz çıxarmaz. Beləliklə, üsul ümumiyyətlə həqiqi kənarları olan yüksək keyfiyyətli bitirmə təmin edir.

Soyuq mişarlama prosesi daha böyük və daha ağır metallarda yüksək məhsuldarlığa malikdir — müəyyən hallarda, hətta ±0,005” (0,127 mm) dözümlülük qədər sıx. Soyuq mişarlar həm qara, həm də əlvan metalları kəsmək üçün, həm düz, həm də bucaqlı kəsiklər üçün istifadə edilə bilər. Məsələn, adi polad növləri soyuq mişarla işlənir və çox istilik və sürtünmə yaratmadan tez kəsilə bilər.

Soyuq mişarların bəzi mənfi cəhətləri

Bununla belə, soyuq mişar 0,125” (3,175 mm)-dən aşağı uzunluqlar üçün ideal deyil. Bundan əlavə, üsul həqiqətən də ağır çapıqlar yarada bilər. Xüsusilə, bu, 0,125” (3,175 mm)-dən aşağı OD-lərin olması və çox kiçik ID-lərdə borunun soyuq mişar tərəfindən çıxarılan buruq tərəfindən bağlanacağı bir məsələdir.

Soyuq mişarların başqa bir mənfi cəhəti odur ki, sərtlik mişar bıçaqlarını kövrək və zərbəyə məruz qoyur. İstənilən miqdarda vibrasiya - məsələn, hissənin kifayət qədər sıxılmaması və ya yanlış qidalanma sürəti - mişar dişlərini asanlıqla zədələyə bilər. Bundan əlavə, soyuq mişarlar adətən əhəmiyyətli kerf itkisinə səbəb olur, bu da istehsalın itirilməsinə və daha yüksək xərclərə səbəb olur.

Qara və əlvan ərintilərin çoxunu kəsmək üçün soyuq mişardan istifadə oluna bilsə də, çox sərt metallar, xüsusən də mişardan daha sərt metallar üçün tövsiyə edilmir. Soyuq mişarlar paketlənmiş kəsmə edə bilsə də, bunu yalnız çox kiçik diametrli hissələrlə edə bilər və xüsusi fiksasiya tələb olunur.

Seçimlərin çəkisi

Soyuq mişardan istifadə edib-etməmək barədə qərar qəbul etmək sizin unikal tətbiqinizi və onun spesifik parametrlərini dərindən başa düşməyi tələb edir. Ən yaxşı seçim etmək həm də metal kəsmək üçün istifadə olunan müxtəlif üsulları başa düşməyi tələb edir.