Soyuq kəsilmiş mişarvsİsti kəsilmiş mişar
Soyuq kəsici mişar: Metal otaq temperaturunda yüksək sürətlə fırlanan dairəvi mişar bıçağı ilə tez kəsilir və kəsici uc səthi güzgü kimi hamar və təmiz olur.
İsti kəsici mişar: ümumiyyətlə hacking mişarı, kompüter uçan mişar kimi tanınan, sürtünmə mişarı da deyilir. Yüksək sürətli kəsmə yüksək temperatur və qığılcımlarla müşayiət olunur, kəsici uc səthi bənövşəyi rəngdədir və çoxlu yanıqlar və burslar var.
Kəsmə üsulu:
Soyuq kəsici mişar: Yüksək sürətli polad mişar bıçağı qaynaqlanmış boruyu kəsmək üçün yavaş-yavaş fırlanır, beləliklə o, çapıqsız və səssiz ola bilər. Kəsmə prosesi çox az istilik verir və mişar bıçağı polad boruya az təzyiq göstərir, bu da boru divarının deformasiyasına səbəb olmayacaqdır.
İsti kəsici mişar: Adi kompüter uçan mişarı yüksək sürətlə fırlanan volfram polad mişar bıçağıdır və qaynaqlanmış boru ilə təmas nəticəsində yaranan istilik onun qırılmasına səbəb olur və əslində yanmış olur. Səthdə yüksək yanıq izləri görünür. Çox istilik əmələ gəlir və mişar bıçağı polad boruya çox təzyiq göstərir, bu da boru divarının və başlığın deformasiyasının keyfiyyət qüsurlarına səbəb olmasına səbəb olur.
Uzunluq dəqiqliyi:
Soyuq kəsici mişar: sabit uzunluq ± 2,0 mm, eyni spesifikasiyanın təkrarlama dəqiqliyi ± 0,5 mm, ikincil ölçüyə ehtiyac yoxdur, prosesə və xammala qənaət
İsti kəsici mişar: ±2,5 mm, onların əksəriyyəti iki dəfə oflayn olaraq kəsilməlidir ki, bu da insan enerjisini və xammalı israf edir.
Kəsmə keyfiyyəti:
Soyuq kəsilmiş mişar: kiçik daxili və xarici buruqlar, hamar və hamar freze səthi, sonrakı emala ehtiyac yoxdur, proseslərə və xammala qənaət edir.
İsti kəsilmiş mişar: Daxili və xarici buruqlar çox böyükdür və sonradan düz başlıqların kəsilməsi kimi emal tələb olunur ki, bu da işçi qüvvəsi enerjisi və xammal istehlakı xərclərini artırır
Soyuq kəsilmiş mişar və isti kəsilmiş mişar arasında fərq varmı?
Aydındır ki, keyfiyyətli mişar bıçağının seçilməsi yaxşı mişar effekti əldə etmək üçün amillərdən biridir. Eyni zamanda, mişar effektinə təsir edən bir çox daha dərin və ən vacib amillər var. Məsələn, mişar maşını işləyərkən yaranan anormal vibrasiya, dişli boşluq çox böyük, mühərrik gücü çox kiçikdir, armaturların istifadəsi və soyuducu nisbəti uyğun deyil, mişar Çox yüksək maşın sürəti, çox yavaş yem sürəti və s. mişar bıçağına zərər verəcək və mişar effektinə təsir edəcək. Buna görə də, uçan mişar maşınının keyfiyyəti və mişarlamanın tətbiqi parametrləri iş parçasının mişar keyfiyyətinə, mişarın səmərəliliyinə və mişar bıçağının xidmət müddətinə birbaşa təsir göstərir. Professional dəstəkləyici mişar avadanlığı + peşəkar mişar parametrləri + yüksək keyfiyyətli mişar bıçağı + peşəkar mişar bıçağı parametrləri = yüksək keyfiyyətli mişarlama effekti