Bir almaz mişar bıçağı adətən daş, beton, asfalt və digər materialları kəsmək üçün bir alətdir. Kəsmə prosesində problem yaranacaq. Məsələn, bir infraqırmızı kəsici maşın plitəni kəsdikdə, kəsilmiş plitə daha çox və ya daha az ölçü fərqlərinə malikdir. Bu hissənin ölçülərindəki fərq, əslində, kəsmə zamanı mişar bıçağının bir qədər əyilməsi ilə bağlıdır. Bu əsassız əyilmə birbaşa mişar bıçağının kəsmə prosesində dəqiqlik səhvinə səbəb olur, buna görə də kəsmə məlumatlarında ölçü və uzunluqda bir sapma var. Daş blokların kəsilməsi prosesində bu cür hallar da çox olur. Məsələn, kəsmə prosesində plitənin qalınlığında sapma var (mexaniki problemlər istisna olmaqla). Bu hallar almaz mişar bıçağının aşağı dəqiqliyi ilə əlaqədardır. Beləliklə, mişar bıçağının aşağı dəqiqliyinin səbəbi nədir? Dörd əsas səbəb var (mişar bıçağı ilə bağlı məsələlər çox müzakirə olunmur).

1: Bədən qeyri-bərabərdir. Bu vəziyyət daha tez-tez baş verir, əsasən mişar bıçağının substratının uzunmüddətli yük işi və ya öz maddi problemləri səbəbindən mişar bıçağının düz olması ilə bağlı problemlər var. Qaynaq prosesində bu problem aşkar edilməmişdir və qeyri-bərabər gövdənin kəsilməsi zamanı müxtəlif kəsmə problemləri yaranacaqdır. Ən birbaşa nəticə, kəsmə boşluğunun artması və kəsici səthin ciddi şəkildə qeyri-bərabər olmasıdır.

Həll:Boş bıçağı təmir etmək olarsa, təmir üçün Matrix Təmir Mərkəzinə müraciət etmək tövsiyə olunur. Təmir edilmiş boş bıçağın düzlüyünü yoxlamaq yaxşıdır. Təmir edilmiş boş bıçağın düzlüyü yaxşı bərpa olunarsa, bu problemi həll edəcəkdir. Əgər onu təmir etmək mümkün deyilsə, onda yeni boş bıçağı dəyişdirmək lazımdır. Dost bir xatırlatma olaraq, boş bıçağı qaynağın erkən mərhələsində düzlük üçün sınaqdan keçirmək lazımdır ki, bu da bu problemdən qaçınır.

2: Qaynaq qeyri-bərabərdir. Bu, tez-tez erkən yanğın qaynaqlı mişar bıçaqlarında baş verir. İlkin qaynaq maşınları bahalı olduğundan və işləməyi bilən peşəkarlar az olduğundan, bir çox dəfə hər kəs seqmenti qaynaq etmək üçün alov qaynağından istifadə edirdi. Qaynaq zamanı bacarıq kifayət deyilsə, seqmentin qaynağı qeyri-bərabər olacaqdır. Seqmentin qeyri-bərabər qaynaqının ən bariz təzahürü, mişar bıçağının kəsici boşluğunun çox böyük olması və cızıqların dairələrinin olmasıdır. Daş səthi çox çirkindir və daha sonra plitənin düzəldilməsi üçün hamarlayıcı maşından istifadə etmək lazımdır.

Həll:Hazırda avtomatik qaynaq aparatının qiyməti baha deyil. Bundan əlavə, avtomatik qaynaq maşınının və yarı avtomatik qaynaq maşınının qaynaq dəqiqliyinə yaxşı zəmanət verilir, buna görə də müntəzəm yüksək tezlikli qaynaq maşınının istifadəsi bu problemi həll edə bilər. Alov qaynaqından istifadə etmək lazımdırsa, qaynaq prosesi zamanı seqmenti tənzimləmək üçün düzəliş alətindən və ya sadə bir detektordan istifadə etmək yaxşıdır. Qaynaq qeyri-bərabərdirsə, onu tez bir zamanda düzəldin.

3: Boş bıçağın qalınlığı çox nazikdir. mişar bıçağının nazik gövdəsi mişar bıçağının tez-tez kəsmə dəqiqliyi ilə bağlı problemlərinin olmasının səbəbidir. Bıçaq nazikdir və mişar bıçağı fırlananda mişar bıçağının son atlamasının və radial sıçrayışının amplitudası artır, buna görə də çox güman ki, 4 mm-lik seqment 5 mm kəsici boşluğu kəsə bilər.

Həll:Testere bıçağının əsas materialı və bıçağın qalınlığı birbaşa kəsmə dəqiqliyini təyin edir. Əsas materialın problemidirsə, zəif elastiklik və güclü möhkəmlik ilə polad materialın yaxşılaşdırılması bu vəziyyəti yatıra bilər. Əgər bıçağın qalınlığıdırsa, ya bütövlükdə mişar bıçağının materialını qalınlaşdırmaq üçün, ya da qalınlaşdırmaq üçün mişar bıçağının orta hissəsində bıçağın materialının bir hissəsini qalınlaşdırmaq üçün gücləndirilmiş bıçaq seçə bilərsiniz. boş bıçağın mərkəzi dairəsinə yaxın olan material.

4: Bıçaq ölçüləri dəyişir. Bu vəziyyət nisbətən nadirdir, əsasən seqmentin qaynaqlanması prosesində müxtəlif qalınlığın seqmenti eyni mişar bıçağına qaynaqlanır.

Həll:Yanlış qaynaqlanmış seqmenti çıxarın və yeni bıçaqla əvəz edin.

Ümumiyyətlə, daş kəsmə prosesində almaz mişar bıçağının dəqiqliyi çox vaxt boş bıçaq və mişar bıçağının seqmenti ilə müəyyən edilir. Problemləri tapmaq və həll etməkdə yaxşı olmaq, almaz mişar bıçaqlarından istifadə etmək üçün yaxşı bir əsas bacarıqdır.