Alaşımlı mişar bıçaqları əla performansa malik metal kəsici alətlərdir, lakin bir çox alüminium profillərdə, alüminium tökmələrdə, alüminium şablonlarında və taxta mebel emalı şirkətlərində hər yerdə "tərləmə" görülə bilər. Ağac emalı üçün mişar bıçaqları, daş mişar bıçaqları, metal emalı mişar bıçaqları, plastik kəsici mişar bıçaqları və akril kəsici mişar bıçaqları daxil olmaqla, daha əvvəl ərinti mişar bıçaqlarının təsnifatı haqqında danışdıq.

Hazırda mişar bıçağı bazarı brendlərlə doludur. Yüngül xəlitəli mişar bıçaqlarını seçdiyimiz zaman, lehimli mişar bıçaqları haqqında əsas bilikləri əvvəlcədən bilməliyik. Deməyə çox deyil.

1: Mişar bıçağının strukturu polad lövhədən (əsas gövdə də adlanır, ümumi istifadə olunan əsas material - 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn;) və mişar dişlərindən ibarətdir. Mişar dişlərini və baza gövdəsini birləşdirmək üçün biz ümumiyyətlə yüksək tezlikli qazmadan istifadə edirik Qaynaq prosesi.

Bundan əlavə, lehimli baş materialları da bölünür - CERATIZIT, German Wick, Tayvan ərintisi və yerli ərinti.

2: mişar bıçağının diş forması. Ən çox yayılmış xəlitəli mişar bıçağı diş formalarımıza əsasən bunlar daxildir: sol və sağ dişlər, düz dişlər, alternativ dişlər, trapezoidal dişlər, yüksək və aşağı dişlər, trapezoidal dişlər və s. Müxtəlif diş formaları olan mişar bıçaqları çox vaxt müxtəlif obyektlər və mişar effektləri üçün uyğundur.

3: Keyfiyyət əsasən əsas materialdan, ərintinin nömrələnməsindən, emal texnologiyasından (əsas istilik müalicəsi, gərginlik müalicəsi, qaynaq texnologiyası, bucaq dizaynı, itiləmə dəqiqliyi və dinamik balanslaşdırma müalicəsi və s.) asılıdır.

Burada mühüm bir məqamı qeyd etmək istəyirəm:

1: Testere bıçağının qidalanma sürəti. Bəslənmə sürətinə nəzarət mişar bıçağının xidmət müddətini uzada bilər ki, bu da çox vacibdir.

2: Hərəkət, quraşdırma və sökmə prosesi zamanı ərinti başlığı zədədən diqqətlə qorunmalıdır.

3: Quraşdırmadan əvvəl mil və flanşdakı yad obyektlər çıxarılmalıdır.

4: Əgər emal tələbləri yerinə yetirilmirsə, onu vaxtında təmir edin.