Ці з'яўляецца халодная піла добрым выбарам для рэзкі металу?

Перш чым выбраць халоднае распілоўванне для адрэзкі металічных дэталяў па 2 восі, вельмі важна зразумець перавагі і недахопы гэтага працэсу. Такім чынам, вы можаце ацаніць і вырашыць, ці будзе ён - або любы іншы метад дакладнай рэзкі металу, які вы маглі б разглядаць - адпавядаць вашым патрэбам і прыярытэтам.

Жорсткія ляза для хуткай рэзкі

Пры халодным пілаванні выкарыстоўваецца круглае лязо для выдалення матэрыялу, адначасова перадаючы выпрацаванае цяпло стружцы, якая ствараецца лязом пілы. У халоднай піле выкарыстоўваецца альбо лязо з цвёрдай хуткарэзнай сталі (HSS), альбо з наканечнікам з карбіду вальфраму (TCT), якое круціцца на нізкіх абаротах.

Насуперак назве, ляза HSS рэдка выкарыстоўваюцца на вельмі высокіх хуткасцях. Замест гэтага іх галоўным атрыбутам з'яўляецца цвёрдасць, якая надае ім высокую ўстойлівасць да цяпла і зносу. Ляза TCT больш дарагія, але таксама надзвычай цвёрдыя і здольныя працаваць пры нават больш высокіх тэмпературах, чым HSS. Гэта дазваляе пілам TCT працаваць нават з большай хуткасцю, чым ляза HSS, значна скарачаючы час рэзкі.

Рэжучы хутка, не выдзяляючы празмернага цяпла і трэння, ляза халоднай пілы супрацьстаяць заўчаснаму зносу, які можа паўплываць на аздабленне выразаных дэталяў. Акрамя таго, абодва тыпы лёзаў можна завастрыць і выкарыстоўваць шмат разоў, перш чым іх выкінуць. Гэты працяглы тэрмін службы ляза дапамагае зрабіць халоднае пілаванне эканамічна эфектыўным метадам для высакахуткаснай рэзкі і высокай якасці аздаблення.

Перавагі халоднага пілавання

Халодныя пілы можна выкарыстоўваць для рэзкі розных формаў, у тым ліку стрыжняў, труб і экструзій. Аўтаматызаваныя закрытыя цыркулярныя халодныя пілы добра працуюць для вытворчых серый і паўтаральных праектаў, дзе важныя допуск і аздабленне. Гэтыя машыны прапануюць зменную хуткасць ляза і рэгуляваную хуткасць падачы для высакахуткаснай вытворчасці і дакладных разрэзаў без задзірын.

З добрым, вострым лязом хуткая цыркулярная халодная піла мае перавагі амаль ухіляючы задзірыны і не ствараючы іскраў, змены колеру або пылу. Такім чынам, метад звычайна забяспечвае высакаякасную аздабленне з сапраўднымі краямі.

Працэс халоднага пілавання забяспечвае высокую прадукцыйнасць больш буйных і цяжкіх металаў — пры пэўных абставінах нават з такім жорсткім допускам, як ±0,005” (0,127 мм). Халодныя пілы можна выкарыстоўваць для рэзкі як чорных, так і каляровых металаў, а таксама для прамых і кутніх рэзаў. Напрыклад, звычайныя гатункі сталі паддаюцца халоднай пілаванні і могуць быць хутка разрэзаны, не выдзяляючы вялікай колькасці цяпла і трэння.

Некаторыя недахопы халоднай пілы

Аднак халоднае пілаванне не ідэальна для даўжынь менш за 0,125” (3,175 мм). Акрамя таго, гэты метад сапраўды можа выклікаць моцныя задзірыны. У прыватнасці, гэта праблема, калі ў вас OD менш за 0,125 цалі (3,175 мм) і на вельмі малых ID, дзе трубка будзе закрыта задзірынамі, якія ствараюцца халоднай пілой.

Яшчэ адным недахопам халодных піл з'яўляецца тое, што цвёрдасць робіць іх ломкімі і схільнымі ўдарам. Любая вібрацыя - напрыклад, ад недастатковага заціску дэталі або няправільнай хуткасці падачы - можа лёгка пашкодзіць зуб'і пілы. Акрамя таго, халодныя пілы звычайна выклікаюць значныя страты зрэзу, што прыводзіць да страты вытворчасці і росту выдаткаў.

У той час як халоднае пілаванне можна выкарыстоўваць для рэзкі большасці чорных і каляровых сплаваў, яно не рэкамендуецца для вельмі цвёрдых металаў - у прыватнасці, тых, што цвярдзей самой пілы. І хаця халодныя пілы могуць выконваць груповую рэзку, яны могуць рабіць гэта толькі з дэталямі вельмі малога дыяметра і патрабуецца спецыяльнае мацаванне.

Узважванне варыянтаў

Прыняцце рашэння аб выкарыстанні халоднага пілавання патрабуе глыбокага разумення вашага унікальнага прымянення і яго спецыфічных параметраў. Каб зрабіць лепшы выбар, таксама неабходна разуменне розных метадаў, якія выкарыстоўваюцца для рэзкі металу.