Калі людзі купляюць алмазныя дыскі, іх часта бянтэжыць складаная канструкцыя дыска рознай таўшчыні, колькасць зуб'яў пілы і форма алмазных сегментаў. Як выбраць добры пільны дыск? У адказ на гэтую праблему мы павінны спачатку высветліць адносіны. У гэтым свеце няма абсалютнага дабра і зла. Добрае і дрэннае ўсё супрацьпастаўляецца. Напрыклад, які пільны дыск добры? Гэта адбываецца таму, што пілы, якімі людзі карысталіся ў мінулым, не падыходзяць ім, або не адпавядаюць іх чаканням. Калі яны сустракаюць пільны дыск, які адпавядае іх чаканням або блізкі да іх чаканняў, гэты пільны дыск добры. Але ў любым выпадку, нягледзячы на тое, што якасць пільнага палатна ў асноўным ацэньваецца ў параўнанні, калі пільны дыск мае трывалую асноўную частку з чатырох элементаў, такое пільнае палатно не будзе працаваць занадта дрэнна.
Элемент 1: Рэжучая вастрыня.
Вастрыня палатна пілы з'яўляецца важным фактарам у вызначэнні рэжучай здольнасці. Тое, ці з'яўляецца пільны дыск вострым, залежыць ад многіх фактараў, такіх як марка алмаза, трываласць алмаза, канцэнтрацыя алмаза, памер часціц алмаза і г. д. Вызначае вастрыню разрэзу пільнага палатна. Такім чынам, як вызначыць вастрыню палатна пілы? На гэта трэба знайсці адказ у працэсе рэзкі. На звычайным працоўным станку пры аднолькавым току і магутнасці гук пільнага палатна можа цалкам адлюстроўваць яго вастрыню. Калі гук чысты, то бягучы Захоўвайце яго стабільным і працэс рэзкі ідзе плаўна. Вастрыня такога пільнага палатна лепш. Наадварот, пры рэзкім гуку ток значна ўзрастае, а хуткасць дыска пілы зніжаецца. Большасць такіх пільных дыскаў не вельмі вострыя. OK Каб лепш вызначыць вастрыню палатна пілы, зрабіце шэраг здымкаў рэжучай паверхні рэжучай галоўкі праз макрааб'ектыў рэжучай галоўкі ў шчыліне пілавання. Калі хвост рэжучай галоўкі нармальны, алмазны край добры, а закругленая частка - менш. , то такі пільны дыск валодае добрай вастрынёй. Наадварот, калі сегмент ромба пляскаты, эфект краю і хваста дрэнны, і ёсць шмат закругленых частак. Большасць такіх пільных дыскаў не адрозніваецца добрай вастрынёй.
Элемент 2: Тэрмін службы пілы вельмі важны.
Пільны дыск з больш доўгім тэрмінам службы можа знізіць кошт зваркі і павялічыць колькасць квадратаў распілоўвання ў працэсе рэзкі, што вельмі дапамагае ў эканоміі вытворчых выдаткаў. Тэрмін службы распілоўвання вызначаецца ў залежнасці ад фактычнай колькасці распілаваных квадратаў. Калі колькасць квадратаў распілоўвання малая, тэрмін службы рэакцыйнай галоўкі недастатковы. Наадварот, гэта азначае, што рэальны тэрмін службы распілоўкі лепшы. Тым не менш, варта адзначыць, што параметры тэрміну службы пільнага палатна атрымліваюцца з распілоўвання таго ж каменя, і гэта выпрабаванне мае сэнс толькі пры той жа машыне і тых жа параметрах рэзкі.
Элемент 3: плоскасць рэзкі.
У працэсе рэзкі цвёрдых матэрыялаў якасць рэзання палатна пілы часам асабліва важна. Напрыклад, у працэсе рэзкі каменя на паверхні дошкі з-за пільнага палатна з'яўляюцца сколы, прапушчаныя куты, драпіны. У гэты час, калі значэнне пільнага палатна выкарыстоўваецца для параўнання страт, выкліканых пашкоджаннем каменя, яно знаходзіцца ў стане страты. Прасцей кажучы, дарагі камень рэжацца дыскам пілы, і страты вельмі вялікія, а такога дыска пілы не бывае. Плоскасць рэзкі пільнага палатна ў асноўным уключае тры аспекты дадзеных. Па-першае, гэта сама плоскасць. Пільны дыск не сагнуты і не дэфармаваны. Як правіла, з новым пільным дыскам такіх праблем не будзе. Другі - гэта кручэнне дыска алмазнай пілы. Падчас працэсу будуць канчатковыя скачкі і кругавыя скачкі, а дыяпазон дадзеных уплывае на роўнасць рэзкі. Па-трэцяе, чым большы ціск на дыск алмазнай пілы,якая ўзнікае дэфармацыя будзе ўплываць на рэзку каменя. У працэсе пакупкі алмазнага пільнага дыска яго можна выявіць адпаведнымі кантрольнымі прыборамі. У рэальным працэсе нанясення плоскасць каменя таксама можа непасрэдна адлюстроўваць плоскасць палатна пілы.
Фактар 4: Бяспека.
Прадукцыйнасць бяспекі алмаза вельмі важная. Як правіла, існуе некалькі тыпаў няшчасных выпадкаў з піламі. Першая катэгорыя заключаецца ў тым, што палатно пілы не валодае высокай трываласцю зваркі ў працэсе зваркі, што прыводзіць да таго, што палатно вылятае і трапляе на людзей. Адбываецца. Другі тып няшчаснага выпадку заключаецца ў тым, што з-за старэння і дэфармацыі палатна пілы нарыхтоўка ляза расколваецца ў працэсе рэзкі і непасрэдна рэжа людзей. Трэцяя аварыя заключаецца ў тым, што дыск пілы размякчаецца ад перагрэву, а алмазны сегмент увесь размякчаецца і выпадае. Такім чынам, палатно пілы гарантуе трываласць зваркі ў працэсе вытворчасці і прад'яўляе высокія патрабаванні да тэрмаўстойлівасці, цеплаправоднасці і каэфіцыента цеплавога пашырэння палатна. Гэты тып бяспечнага выяўлення можна вызначыць з дапамогай тэстара трываласці зваркі, табліцы параўнання матэрыялаў матрыцы і іншай інфармацыі.
Увогуле, хоць алмазныя пілы адрозніваюцца па якасці, у рэальным працэсе працы фактары карыстальніка таксама аказваюць вялікі ўплыў.
Добрае лязо пілы будзе мець больш высокі эфект рэзкі ў руках карыстальнікаў, якія ведаюць веды аб лязах пілы.