Існуе некалькі падраздзяленняў цвёрдасплаўных інструментаў, якія выкарыстоўваюцца ў дрэваапрацоўчай рэзцы, такіх як дыскавыя пілы, істужачныя пілы, фрэзы, капіравальныя нажы і г. д. Хоць існуе шмат тыпаў піў, кожны тып інструмента ў асноўным заснаваны на матэрыяле і матэрыяле драўніны, якая сячэцца. Характарыстыкі: Выберыце адпаведны карбід. Ніжэй пералічаны карбід, які адпавядае розным матэрыялам.

1. ДСП, ДСП і ДСП. Гэтыя дошкі ў асноўным штучна сінтэзаваныя з драўніны, хімічнага клею і меламінавых панэляў. Яны характарызуюцца цвёрдым шпонам, высокім утрыманнем клею ва ўнутраным пласце і пэўнай доляй цвёрдых прымешак. У працэсе раскрою мэблевыя фабрыкі прад'яўляюць строгія патрабаванні да задзірын рэжучай секцыі, таму для гэтага віду драўнянай пліты звычайна выбіраюць цэментаваны карбід з цвёрдасцю па Роквеллу 93,5-95 градусаў. Матэрыял сплаву ў асноўным выбірае карбід вальфраму і карбід нізкай шчыльнасці з памерам зярністасці менш за 0,8 мкм. У апошнія гады, з-за замены і эвалюцыі матэрыялаў, многія вытворцы мэблі паступова выкарыстоўвалі кампазітныя алмазныя пільныя дыскі замест цвёрдасплаўных пільных дыскаў для рэзкі ў панэльных электронных рэжучых пілах. Кампазітны алмаз мае больш высокую цвёрдасць і больш даўгавечны ў выкарыстанні. У працэсе рэзкі штучных панэляў адгезія і каразійная стойкасць лепшыя, чым у цэментаванага карбіду. Згодна са статыстыкай прадукцыйнасці рэзкі ў палявых умовах, тэрмін службы кампазітных алмазных пільных палотнаў як мінімум у 15 разоў перавышае тэрмін службы пільных палотнаў з цвёрдага сплаву.

2. Цвёрдая драўніна Цвёрдая драўніна ў асноўным адносіцца да розных відаў мясцовай драўніны раслін. Розныя пароды драўніны маюць розную складанасць рэзкі. Большасць інструментальных заводаў звычайна выбіраюць сплавы з 91-93,5 градусаў. Напрыклад, сучкі бамбука цвёрдыя, але драўніна простая, таму звычайна выбіраюць сплаў з цвёрдасцю больш за 93 градусы, каб забяспечыць лепшую вастрыню; бярвёны з большай колькасцю рубцоў нераўнамерна напружаны ў працэсе рэзкі, таму лязо Сутыкнуўшыся з рубцаваннем, вельмі лёгка выклікаць сколы краю. Такім чынам, звычайна выбіраюць сплаў паміж 92-93 градусамі, каб забяспечыць пэўную вастрыню і пэўную ступень устойлівасці да сколаў. Драўніна з меншай колькасцю рубцоў і аднастайная драўніна лепш. Будзе абраны сплаў з цвёрдасцю вышэй 93 градусаў. Пакуль забяспечваецца высокая зносаўстойлівасць і вастрыня, яго можна доўга рэзаць; родная драўніна на поўначы будзе ўтвараць мерзлую драўніну з-за моцнага холаду зімой, а мерзлая драўніна павялічвае цвёрдасць драўніны. А рэзка замарожаных сплаваў драўніны ў надзвычай халодных умовах часцей выклікае сколы, таму ў гэтым выпадку для рэзкі звычайна выбіраюць сплавы з 88-90 градусамі.

3. Драўніна з прымешкамі: гэты тып драўніны мае высокае ўтрыманне прымешак. Напрыклад, дошкі, якія выкарыстоўваюцца на будаўнічых пляцоўках, звычайна маюць высокае ўтрыманне цэменту, а дошкі, якія выкарыстоўваюцца для разборкі мэблі, звычайна маюць пісталетныя ці сталёвыя цвікі. Такім чынам, калі ў працэсе рэзкі лязо трапляе на цвёрды прадмет, Гэта прывядзе да сколаў або паломкі краю, таму для рэзкі гэтага віду драўніны звычайна выбіраюць сплавы з меншай цвёрдасцю і большай трываласцю. Гэты тып сплаву звычайна выбірае карбід вальфраму з сярэднім і буйным памерам збожжа, а ўтрыманне злучнай фазы адносна высокае. Цвёрдасць Роквелла гэтага тыпу сплаву звычайна ніжэй за 90. У дадатак да выбару цвёрдасплаўнага сплаву для дрэваапрацоўчых рэжучых інструментаў на аснове характарыстык драўніны, інструментальная фабрыка звычайна таксама праводзіць усебаковую праверку на аснове ўласнай тэхналогіі вытворчасці і апрацоўкі, абсталявання мэблевай фабрыкі і эксплуатацыйных тэхналогій і іншых звязаных з гэтым умоў і, нарэшце, выбірае адзін з лепшым супадзеннем з цэментаванага карбіду.