Халодная пілаvsГарачая піла

Піла для халоднай рэзкі: метал хутка адразаецца лязом цыркулярнай пілы, якое круціцца з высокай хуткасцю пры пакаёвай тэмпературы, а кантавая паверхня рэзкі гладкая і чыстая, як люстэрка.

Піла для гарачай рэзкі: шырока вядомая як хакерская піла, кампутарная лятаючая піла, якую таксама называюць фрыкцыйнай пілой. Высокахуткасная рэзка суправаджаецца высокай тэмпературай і іскрам, кантавая паверхня рэзкі фіялетавая, шмат успышак і задзірын.

Спосаб распілоўвання:

Піла для халоднай рэзкі: лязо пілы з хуткарэзнай сталі павольна круціцца, каб адрэзаць зварную трубу, таму яна можа быць без задзірын і шуму. Працэс распілоўвання вылучае вельмі мала цяпла, а палатно пілы аказвае невялікі ціск на сталёвую трубу, што не прывядзе да дэфармацыі адтуліны сценкі трубы.

Піла для гарачай рэзкі: звычайная камп'ютэрная лятаючая піла - гэта лязо пілы з вальфрамавай сталі, якое круціцца з высокай хуткасцю, і цяпло, якое выдзяляецца пры кантакце са зварной трубой, прыводзіць да яе разрыву, які фактычна згарае. На паверхні бачныя высокія сляды апёкаў. Выдзяляецца шмат цяпла, і палатно пілы аказвае вялікі ціск на сталёвую трубу, у выніку чаго дэфармацыя сценкі трубы і сопла можа выклікаць дэфекты якасці.

Дакладнасць даўжыні:

Піла для халоднай рэзкі: фіксаваная даўжыня ± 2,0 мм, дакладнасць паўтарэння той жа спецыфікацыі ± 0,5 мм, няма неабходнасці ў дадатковым памеры, эканомія працэсу і сыравіны

Піла для гарачай рэзкі: ±2,5 мм, большасць з іх трэба двойчы разрэзаць па даўжыні ў аўтаномным рэжыме, што марнуе чалавечую энергію і сыравіну

Якасць рэзкі:

Халодная піла: невялікія ўнутраныя і знешнія задзірыны, гладкая і гладкая паверхня фрэзеравання, адсутнасць неабходнасці дадатковай апрацоўкі, эканомія працэсаў і сыравіны

Піла для гарачага рэзу: унутраныя і знешнія задзірыны вельмі вялікія, і патрабуецца наступная апрацоўка, такая як зняцце фаскі з плоскай галоўкай, што павялічвае выдаткі на энергію і спажыванне сыравіны

Розніца паміж пілой для халоднага і гарачага рэзу заключаецца ў лязе пілы?

Відавочна, што выбар якаснага пільнага палатна з'яўляецца адным з фактараў атрымання добрага эфекту пілавання. У той жа час ёсць шмат больш глыбокіх і найбольш важных фактараў, якія ўплываюць на эфект распілоўвання. Напрыклад, ненармальная вібрацыя, якая ўзнікае пры працы станка-пілы, зазор перадач занадта вялікі, магутнасць рухавіка занадта малая, выкарыстанне прыстасаванняў і суадносіны астуджальнай вадкасці неадпаведныя, піла занадта высокая хуткасць машыны, занадта павольная хуткасць падачы і г.д. прывядзе да пашкоджання палатна пілы і паўплывае на эфект пілавання. Такім чынам, якасць лятучай пілы і параметры прымянення пілавання непасрэдна ўплываюць на якасць пілавання нарыхтоўкі, эфектыўнасць пілавання і тэрмін службы пільнага палатна. Прафесійнае дапаможнае абсталяванне для распілоўвання + параметры прафесійнага распілоўвання + высакаякасны пільны дыск + параметры прафесійнага пільнага палатна = высакаякасны эфект распілоўвання