Лязо халоднай пілы: што гэта такое і перавагі

Халодная піла, таксама вядомая як халодная піла для рэзкі металу, - гэта тэрмін, які выкарыстоўваецца для апісання працэсу рэзкі металічнай цыркулярнай пілы. У працэсе рэзкі металу цяпло, якое выпрацоўваецца зуб'ямі пілы, якія рэжуць нарыхтоўку, перадаецца пілавінню, падтрымліваючы нарыхтоўку і лязо пілы прахалоднымі. Таму яго называюць халодным пілаваннем.

Параўнанне

(У параўнанні з лятаючай пілой з марганцавай сталі)

Рэзка халоднай пілой і фрыкцыйная пілоўка адрозніваюцца, галоўным чынам, спосабам рэзкі:

Ляза лятучай пілы з марганцавай сталі: лязо пілы з марганцавай сталі круціцца на высокай хуткасці, ствараючы трэнне аб нарыхтоўку. Трэнне паміж палатном пілы і нарыхтоўкай у працэсе рэзкі стварае высокія тэмпературы, якія выклікаюць разрыў кантактнай зварной трубы. Фактычна гэта працэс выгарання, у выніку якога на паверхні з'яўляюцца бачныя моцныя сляды падгарання.

Піла для халоднай рэзкі з высакахуткаснай сталі: заснавана на павольным кручэнні палатна пілы з высакахуткаснай сталі для зварных труб, што дазваляе дасягнуць плыўнай рэзкі без задзірын і шуму.

Перавагі:

Хуткасць рэзкі высокая, дасягаючы аптымальнай эфектыўнасці рэзкі і высокай эфектыўнасці працы.

Адхіленне ляза нізкае, і на паверхні разрэзу сталёвай трубы няма задзірын, што павышае дакладнасць рэзкі нарыхтоўкі і павялічвае тэрмін службы ляза.

Пры выкарыстанні метаду халоднага фрэзеравання і рэзкі ў працэсе рэзкі выдзяляецца вельмі мала цяпла, што дазваляе пазбегнуць змены ўнутранага напружанняі структура матэрыялу разрэзу. Пры гэтым лопасць аказвае мінімальны ціск на сталёвую трубу і не выклікае дэфармацыі сценкі і вусця трубы.

Нарыхтоўкі, апрацаваныя з дапамогай хуткарэзнай сталі, маюць добрую якасць тарца:

·Пры прыняцці аптымізаванага метаду рэзкі дакладнасць разрэзу высокая, і няма задзірын ні ўнутры, ні звонку.

·Паверхня разрэзу роўная і гладкая без неабходнасці наступнай апрацоўкі, такой як зняцце фаскі (памяншэнне інтэнсіўнасці апрацоўкі наступных працэсаў), што дазваляе зэканоміць этапы апрацоўкі і сыравіну.

·Нарыхтоўка не зменіць свой матэрыял з-за высокай тэмпературы, якая ўзнікае ў выніку трэння.

·Стомленасць аператара нізкая, што павышае эфектыўнасць рэзкі.

·У працэсе рэзкі няма іскраў, пылу і шуму, што робіць яго экалагічна чыстым і энергазберагальным.

Тэрмін службы вялікі, а палатно можна шматразова завострываць з дапамогай станка для заточкі дыска. Тэрмін службы заточанага ляза такі ж, як і новага ляза. Гэта павышае эфектыўнасць вытворчасці і зніжае выдаткі.

Тэхналогія прымянення:

Выбірайце параметры распілоўвання ў залежнасці ад матэрыялу і характарыстык раскройваемай нарыхтоўкі:

·Вызначце крок зубоў, форму зубоў, параметры пярэдніх і задніх кутоў зуб'яў пілы, таўшчыню палатна і дыяметр палатна.

·Вызначце хуткасць распілоўвання.

·Вызначце хуткасць падачы зуба.

Спалучэнне гэтых фактараў прывядзе да разумнай эфектыўнасці пілавання і максімальнага тэрміну службы ляза.