Алмазны пільны дыск звычайна з'яўляецца інструментам для рэзкі каменя, бетону, асфальту і іншых матэрыялаў. У працэсе рэзкі паўстане праблема. Напрыклад, калі інфрачырвоная рэжучая машына рэжа пліту, разрэзаная пліта мае больш ці меншыя адрозненні ў памерах. Розніца ў памерах гэтай дэталі на самай справе ў асноўным звязана з некаторым адхіленнем палатна пілы пры рэзанні. Гэта неабгрунтаванае адхіленне непасрэдна выклікае памылку дакладнасці ў працэсе рэзкі пільнага палатна, таму дадзеныя рэзання маюць адхіленні ў памеры і даўжыні. У працэсе рэзкі каменных блокаў падобная сітуацыя таксама сустракаецца часта. Напрыклад, ёсць адхіленні ў таўшчыні пласціны ў працэсе рэзкі (за выключэннем механічных праблем). Гэтыя сітуацыі выкліканы нізкай дакладнасцю алмазнага пільнага дыска. Дык у чым жа прычына нізкай дакладнасці пільнага палатна? Ёсць чатыры асноўныя прычыны (праблемы, не звязаныя з пільным палатном, не занадта шмат абмяркоўваюцца).
1: Цела няроўнае. Такая сітуацыя часцей сустракаецца, галоўным чынам таму, што падкладка пільнага палатна мае праблемы з плоскасцю пільнага палатна з-за доўгатэрміновай працы з нагрузкай або ўласных праблем з матэрыялам. Гэтая праблема не была выяўлена ў працэсе зваркі, і розныя праблемы рэзкі будуць узнікаць падчас рэзкі няроўнага цела. Самым непасрэдным вынікам з'яўляецца тое, што рэжучая шчыліна павялічваецца і рэжучая паверхня моцна няроўная.
рашэнне:Калі пустое лязо можна адрамантаваць, рэкамендуецца звярнуцца ў цэнтр рамонту Matrix для рамонту. Лепш за ўсё праверыць плоскасць адрамантаванага нарыхтаванага ляза. Калі плоскасць адрамантаванага нарыхтоўкі ляза будзе добра адноўлена, гэта вырашыць праблему. Калі яго нельга адрамантаваць, неабходна замяніць новае пустое лязо. У якасці сяброўскага напамінку, пустое лязо павінна быць праверана на плоскасць на ранняй стадыі зваркі, што дазваляе пазбегнуць гэтай праблемы.
2: Зварка няроўная. Гэта часта адбываецца на пільных палотнах, звараных агнём. Паколькі раннія зварачныя апараты былі дарагімі і было мала прафесіяналаў, якія ведалі, як працаваць, часта ўсе выкарыстоўвалі зварку полымем для зваркі сегмента. Пры недастатковай кваліфікацыі пры зварцы зварка сегмента будзе няроўнай. Найбольш відавочным праявай няроўнай зваркі сегмента з'яўляецца тое, што рэжучы зазор дыска пілы занадта вялікі, і ёсць кругі драпін. Каменная паверхня вельмі непрыгожая, і для выраўноўвання пліты ў далейшым прыйдзецца выкарыстоўваць роўны станок.
рашэнне:У цяперашні час цана зварачнага аўтамата нядорага. Акрамя таго, дакладнасць зваркі аўтаматычнай зварачнай машыны і паўаўтаматычнай зварачнай машыны добра гарантавана, таму выкарыстанне звычайнай высокачашчыннай зварачнай машыны можа вырашыць гэтую праблему. Калі трэба выкарыстоўваць зварку полымем, лепш выкарыстоўваць карэкціруючы прыбор або просты дэтэктар для рэгулявання сегмента ў працэсе зваркі. Калі зварка няроўная, хутка выпраўце яе.
3: Таўшчыня нарыхтоўкі ляза занадта тонкая. Тонкі корпус пільнага палатна з'яўляецца прычынай таго, што пільны дыск часта мае праблемы з дакладнасцю рэзкі. Лязо тонкае, і калі лязо пілы круціцца, амплітуда канцавога скачка і радыяльнага скачка палатна пілы павялічваецца, таму вельмі верагодна, што сегмент даўжынёй 4 мм можа скараціць зазор у 5 мм.
рашэнне:Матэрыял асновы палатна пілы і таўшчыня палатна напрамую вызначаюць дакладнасць рэзання. Калі гэта праблема асноўнага матэрыялу, паляпшэнне сталёвага матэрыялу са слабой эластычнасцю і моцнай трываласцю можа здушыць гэтую сітуацыю. Калі гэта таўшчыня ляза, вы можаце выбраць узмоцненае лязо альбо для патаўшчэння матэрыялу ляза пілы ў цэлым, альбо для патаўшчэння часткі матэрыялу ляза ў сярэдняй частцы ляза пілы для патаўшчэння матэрыял каля цэнтральнага круга нарыхтоўкі ляза.
4: Памеры ляза адрозніваюцца. Такая сітуацыя сустракаецца адносна рэдка, галоўным чынам таму, што ў працэсе зваркі сегмента сегмент рознай таўшчыні прыварваецца да аднаго і таго ж палатна пілы.
рашэнне:Зніміце няправільна прывараны сегмент і заменіце яго новым лязом.
Увогуле, у працэсе рэзкі каменя дакладнасць алмазнага дыска часта вызначаецца нарыхтоўкай дыска і сегментам дыска пілы. Уменне знаходзіць і вырашаць праблемы - добры базавы навык выкарыстання алмазных піл.