Добър избор ли е студеният трион за вашето приложение за рязане на метал?

Преди да изберете студено рязане за вашето двуосно рязане на метални части, важно е да разберете предимствата и недостатъците на процеса. По този начин можете да прецените и решите дали той или който и да е друг прецизен метод за рязане на метал, който може да обмисляте, ще отговори на вашите нужди и приоритети.

Твърди остриета за бързо рязане

Студеното рязане използва кръгло острие за отстраняване на материала, като същевременно пренася генерираната топлина към стружките, които се създават от острието на триона. Студеният трион използва острие от солидна бързорежеща стомана (HSS) или с накрайник от волфрамов карбид (TCT), което се върти при ниски обороти.

Противно на името, HSS ножовете рядко се използват при много високи скорости. Вместо това основният им атрибут е твърдостта, която им дава висока устойчивост на топлина и износване. TCT остриетата са по-скъпи, но също така изключително твърди и могат да работят дори при по-високи температури от HSS. Това позволява на остриетата TCT да функционират дори с по-бързи темпове от остриетата HSS, намалявайки драматично времето за рязане.

Рязане бързо, без генериране на прекомерна топлина и триене, остриетата на машината за студен трион са устойчиви на преждевременно износване, което може да повлияе на финала на изрязаните части. В допълнение, и двата типа остриета могат да бъдат повторно наточени и могат да се използват много пъти, преди да бъдат изхвърлени. Този дълъг живот на острието помага да се превърне студеното рязане в рентабилен метод за високоскоростно рязане и висококачествени покрития.

Предимства на студеното рязане

Студените триони могат да се използват за рязане на много различни форми, включително пръти, тръби и екструзии. Автоматизираните затворени циркулярни циркулярни триони работят добре за производствени серии и повтарящи се проекти, където толерантността и завършеността са важни. Тези машини предлагат променлива скорост на острието и регулируеми скорости на подаване за високоскоростно производство и прецизно рязане без неравности.

С добро, остро острие, бързият циркулярен трион има предимствата на почти елиминиране на неравностите и без искри, обезцветяване или прах. Така че методът обикновено осигурява висококачествено покритие с истински ръбове.

Процесът на студено рязане е в състояние да постигне висока производителност при по-големи и по-тежки метали — при определени обстоятелства, дори толкова строг, колкото ±0,005” (0,127 mm) толеранс. Студените триони могат да се използват за рязане както на черни, така и на цветни метали, както и за прави и ъглови срезове. Например, обичайните видове стомана се поддават на студено рязане и могат да се режат бързо, без да се генерира много топлина и триене.

Някои недостатъци на студените триони

Студеното рязане обаче не е идеално за дължини под 0,125” (3,175 mm). Освен това методът наистина може да доведе до тежки грапавини. По-конкретно, това е проблем, когато имате ODs под 0,125" (3,175 mm) и при много малки вътрешни диаметри, където тръбата ще бъде затворена от резеца, произведен от студения трион.

Друг недостатък на студените триони е, че твърдостта прави ножовете на триона крехки и податливи на удар. Всяко количество вибрации - например от недостатъчно затягане на частта или грешна скорост на подаване - може лесно да повреди зъбите на триона. В допълнение, студените триони обикновено причиняват значителни загуби на реза, което води до загуба на производство и по-високи разходи.

Въпреки че студеното рязане може да се използва за рязане на повечето черни и цветни сплави, то не се препоръчва за много твърди метали - по-специално за тези, които са по-твърди от самия трион. И докато студените триони могат да извършват групово рязане, това може да стане само с части с много малък диаметър и е необходимо специално закрепване.

Претегляне на опциите

Решението дали да използвате студено рязане изисква задълбочено разбиране на вашето уникално приложение и неговите специфични параметри. Правенето на най-добрия избор също изисква разбиране на различните методи, използвани за рязане на метал.