Дискът с диамантена вложка е един от най-често използваните дискове за трион. Най-голямата характеристика на този режещ диск е, че някои вложки са инкрустирани върху режещия диск чрез различни процеси в по-късния етап. Този трион се използва широко в промишлеността за рязане на камък и бетон. Тази статия представя различните характеристики на различни дискове с диамантена вложка, като представя специфичните характеристики на дисковете с диамантена вложка.

1: PCD дискове с диамантена вложка.

Този тип ножове се използват главно за рязане на дърво и могат да се използват и за обработка на камък. Най-голямата характеристика на този тип режещ диск е, че вложката е подобна на тази на TCT, но разликата е частта на вложката на режещия диск. Вложките са изработени от твърда сплав и процесът, използван от острието на триона с вложка PCD, е, че някои композитни листове PCD трябва да бъдат заварени върху острието на триона. В същото време експлоатационният живот на вложката може да бъде допълнително подобрен. Камъните рядко се обработват от PCD. Първата причина е, че цената на PCD композитните листове е висока и проблемът с излагането на диаманти, така че ефективността на рязане ще бъде ниска.

2: Студено пресован диск с диамантена вложка.

Този тип трион се обработва чрез студено пресоване и синтероване. Поради технологични проблеми тялото на острието и главата на режещия диск всъщност са синтеровани заедно. Тъй като няма твърде много свързващи повърхности между двете и има липса на подходящи свързващи материали между двете, по време на обработката, ако якостта на обработка е твърде висока, е лесно зъбите на режещия диск да излетят. Поради тази причина остриетата със студено пресовани вложки се използват най-вече в остриета с диаметър по-малък от 230 mm. В процеса на обработка на камък този тип острие се използва по-често в ръчни инструменти, като ръчни ъглошлайфи, ръчни режещи машини и други машини. Има също така някои виетнамски клиенти, които използват 230 mm триони за рязане на каменни плочи със спецификации. В допълнение към проблемите с бавната ефективност и ниската степен на използване на острието, единичната цена е евтина и много предимства, като липса на заваряване, също правят този тип острие за трион при рязане на камък добре използван в процеса.

3: Високочестотно заваряване с диамантени вложки.

Този тип острие се заварява, за да се вмъкне диамантеният сегмент в основата на острието, а диамантеният сегмент обикновено се произвежда чрез горещо пресоване и синтероване. Чрез високочестотно запояване спойка обикновено се добавя към режещата глава и основата на острието на триона, което обикновено е медни подложки за припой, сребърни подложки за припой или някакъв друг флюс. Този трион има следните характеристики: Първо, той може да бъде заварен върху по-голяма заготовка за трион, което може да гарантира, че голям размер на триона може да се използва и за рязане на камък и може да реже по-големи блокове. Второ, диамантеният сегмент може да бъде заменен бързо, което може бързо да реши проблема с износването на диамантения сегмент. Когато набор от диамантени сегменти се смени, острието на триона все още може да се използва повторно, което спестява скъпите разходи за подмяна на основата на режещия диск. Трето, якостта на високочестотно заваряване е висока. Ако за заваряване се използват разумна спойка и припой, якостта на заваряване на диамантения сегмент е много висока. При липса на условия на висока температура, устойчивостта на удар и устойчивост на огъване на тази вложка са налични и подходящи за рязане на камък. Четвърто, текущата цена на заваръчните машини е ниска и е лесно да се извърши заваръчна обработка и фабриката може да реализира условията за независима заваръчна обработка на по-ниска цена.

4: Режещ диск с лазерни диамантени вложки.

Този тип диск за трион загрява части от основната заготовка на диска и диамантените сегменти с помощта на лазер и тези две зони преминават през висока температура, за да образуват нови сплавни материали. Якостта на този материал от сплав е много по-висока от тази на заваръчния материал,дори няколко пъти по-висока, така че най-голямото предимство на този лазерен лист е, че якостта на заваряване е висока и може да реже някои твърди материали. Например, стоманобетон, рязане на тела от метална руда и т.н. могат да се режат с този метод на рязане. По отношение на приложението на камъка, поради факта, че лазерният лист е в процес на заваряване, той всъщност причинява лека деформация на тялото на листа и е трудно да се борави в по-късния процес на разглобяване на диамантения сегмент. Ето защо в каменообработващата индустрия малко производители използват този метод. Освен ако няма специални изисквания за рязане, като сухо рязане, като висока твърдост на камъка и т.н., в тези специални случаи листът за лазерно заваряване може да се използва за рязане на камъка.

5: Диамантени дискове за спояване и галванопластика.

Най-ранните диамантени остриета са представени чрез инкрустиране на диаманти върху субстрата на острието и този метод все още може да се използва за справка. Диамантът се фиксира върху повърхността на режещия диск чрез галванопластика и вакуумно спояване, а процесът на рязане завършва чрез рязане на камъка с диаманта върху повърхността на режещия диск. Този тип острие се използва най-вече за рязане на сух камък, особено за ефективност на рязане. Този тип острие може значително да подобри ефективността на рязане и не се влияе от външната среда.

В заключение, режещият диск с диамантена вложка е от голямо значение за рязане на камък. Може да се каже, че вложките за камък могат да отговорят на почти всички нужди от рязане на камък и производителността на тези триони също ще има голям потенциал за развитие в бъдеще.