Както подсказва името, многолистовите триони са триони, които се монтират и използват заедно. Като цяло, алуминиеви триони са основните.

Трионите с много остриета обикновено се използват за обработка на дърво, като: ела, топола, бор, евкалипт, вносна дървесина и различни видове дървесина и др. Те се използват широко в обработката на трупи, обработката на квадратна дървесина, машините за почистване на ръбове, производството на мебели и други отрасли. просто Трионите с много остриета обикновено могат да използват 4-6 остриета, а трионите с много остриета с горна и долна ос могат да използват 8 остриета и дори могат да бъдат оборудвани с повече от 40 остриета, което значително подобрява ефективността на работа на работниците. Ножовете за триони с много остриета са оборудвани с определен брой отвори за разсейване на топлината и разширителни жлебове или множество скрепери са проектирани за постигане на по-добро разсейване на топлината и по-гладко отстраняване на стружките.

1. Външният диаметър на многолистовите триони

Това зависи главно от границата на монтаж на машината и дебелината на режещия материал. Малкият диаметър е 110 мм, а големият може да достигне 450 или повече. Някои триони трябва да се монтират нагоре и надолу едновременно или наляво и надясно според изискванията на машината, за да не се увеличава размерът. Диаметърът на режещия диск може да постигне по-голяма дебелина на рязане, като същевременно намалява цената на режещия диск.

2. Брой на зъбите на многолистовите триони

За да се намали съпротивлението на машината, да се увеличи издръжливостта на режещия диск и да се намали шумът, трионите с много остриета обикновено са проектирани с по-малко зъби. Външният диаметър на 110-180 е около 12-30 зъба, а тези над 200 обикновено са само Има около 30-40 зъба. Наистина има машини с по-висока мощност или производители, които наблягат на режещия ефект, а малък брой дизайни са около 50 зъба.

3. Дебелина на многолистовите триони

Дебелината на острието на триона: На теория се надяваме, че острието на триона трябва да е възможно най-тънко. Резката на триона всъщност е един вид консумация. Материалът на основата на триона от сплав и процесът на производство на режещия диск определят дебелината на режещия диск. Ако дебелината е твърде малка, острието на триона лесно ще се разклати по време на работа, което ще повлияе на ефекта на рязане. Дебелината на външния диаметър от 110-150 мм може да достигне 1,2-1,4 мм, а дебелината на острието на триона с външен диаметър 205-230 мм е около 1,6-1,8 мм, което е подходящо само за рязане на иглолистна дървесина с ниска плътност. Когато избирате дебелината на режещия диск, трябва да имате предвид стабилността на режещия диск и материала, който се реже. Понастоящем, за да намалят потреблението, някои компании са започнали да произвеждат триони с много остриета с едностранни изпъкнали плочи или двустранни изпъкнали плочи, т.е. страните на средния отвор са по-дебели и вътрешната сплав е по-тънка , а след това зъбите се заваряват, за да се осигури дебелината на рязане. В същото време се постига ефектът на спестяване на материал.

4. Диаметър на отвора на многолистови триони

Разбира се, отворът на режещия диск с много остриета зависи от изискванията на машината. Тъй като множество остриета са инсталирани заедно, за да се осигури стабилност, отворът обикновено е проектиран да бъде по-голям от отвора на конвенционалните остриета. Повечето от тях едновременно увеличават блендата и инсталират специални методи. Синята плоча е проектирана с шпонков канал за улесняване на добавянето на охлаждаща течност за охлаждане и увеличаване на стабилността. Като цяло, отворът на циркулярите с външен диаметър 110-200MM е между 3540, отворът на циркулярите с външен диаметър 230300MM е между 40-70, а отворът на циркулярите над 300MM обикновено е по-нисък от 50MM.

5. Форма на зъбите на многолистовите триони

Формата на зъбите на ножовете за триони с много остриета обикновено е доминирана от редуващи се зъбци вляво и надясно, а няколко остриета с малък диаметър също са проектирани с плоски зъби.

6. Покритие на многолистови триони

След приключване на заваряването и шлайфането на ножовете за триони с много остриета, те обикновено се покриват, което удължава експлоатационния живот. Всъщност това е главно за красивия външен вид на режещия диск, особено многолистовия трион със скрепер. Текущото ниво на заваряване, скрепер Има много очевидни следи от заваряване навсякъде, така че е покрит, за да запази външния вид.

7. Многолистов трион със скрепер

Многолистовите триони са заварени с твърд сплав върху основата на триона, наричани заедно скрепери. Скреперите обикновено се разделят на вътрешни скрепери, външни скрепери и зъбни скрепери. Вътрешният скрепер обикновено се използва за рязане на твърда дървесина, външният скрепер обикновено се използва за рязане на мокра дървесина, а зъбчатият скрепер се използва най-вече за подрязване или лентови ленти на триони, но те не могат да бъдат обобщени. Обикновено броят на скреперите, предназначени за 10 инча или по-малко, е 24. За да се увеличи максимално ефектът на скреперите, повечето са проектирани с външни скрепери. Броят на стъргалките, предназначени за 12 инча и повече, е 4-8, с половината вътрешни стъргалки и половината външни стъргалки, симетричен дизайн. Многолистовите триони със скрепери са тенденция. Чуждестранните компании са изобретили многолистови триони със скрепери по-рано. При рязане на мокра дървесина и твърда дървесина, за да се постигнат по-добри резултати при рязане, острието на триона ще бъде намалено до изгаряне на люспи, ще се увеличи капацитетът за отстраняване на стружките на машината, ще се намали броят на времената на смилане и ще се увеличи издръжливостта. Въпреки това е трудно да се заточи скрепера на трион с много остриета със скрепер. Общото оборудване не може да се наточи, а цената е сравнително висока.