- Super User
- 2023-04-28
Причини и решения за разкъсване на ръбове и шарки на рязане при обработка на пло
В горната част има спукан ръб
1. Ръбът се спука веднага след стартиране на машината. Проверете главния вал за износване и радиален скок. Слезте от машината и проверете визуално дали има стърготини по върха на режещия диск и дали стоманената плоча е очевидно деформирана. Ако невъоръжено око не може да прецени, изпратете го обратно на производителя за проверка.
2. Основният трион е твърде много по-висок от плочата и височината на основния трион трябва да се регулира по подходящ начин.
След рязане дъската има спукан ръб под нея
1. Проверете дали централните линии на главния и спомагателния трион съвпадат и регулирайте отново лявата и дясната позиция на спомагателния трион;
2. Ширината на зъбите на спомагателния трион не съответства на големия трион;
3. Ширината на режещия жлеб на спомагателния трион е по-малка от ширината на зъбите на основния трион и горната и долната позиция на спомагателния трион трябва да се регулират отново;
4. Ако няма проблеми по-горе, върнете във фабриката за проверка.
Има обгорени следи по дъската след рязане (известна като изгоряла дъска)
1. Сплавта на острието на триона е тъпа и трябва да се свали от машината за шлайфане;
2. Скоростта на въртене е твърде висока или подаването е твърде бавно, регулирайте скоростта на въртене и скоростта на подаване;
3. Ако зъбите на триона са твърде плътни, режещият диск трябва да се смени и трябва да се избере подходящият режещ диск;
4. Проверете износването на шпиндела.
Има феномен, при който детайлът се повдига нагоре от спомагателния трион по време на рязане
1. Допълнителният режещ диск е тъп и трябва да се свали от машината за шлайфане;
2. Допълнителният трион се повдига твърде високо, регулирайте отново височината на спомагателния трион;
Ръбът на средния панел е спукан
1. Ако дъската е твърде дебела, намалете броя на дъските, когато режете по подходящ начин;
2. Налягането в цилиндъра на материала за механично пресоване не е достатъчно, проверете налягането в цилиндъра;
3. Дъската е леко огъната и неравна или върху повърхността на средната дъска има голям чужд предмет. Когато горната и долната част са подредени заедно, ще има празнина, която ще доведе до спукване на средния ръб
4. Когато режете плочата, скоростта на подаване трябва да се регулира бавно и по подходящ начин;
Допирателната не е права
1. Проверете степента на износване на шпиндела и дали има радиален скок;
2. Проверете дали върхът на зъба на режещия диск има нащърбени зъби или дали стоманената плоча е деформирана;
Появява се трион
1. Неправилен избор на тип режещ диск и форма на зъбите и повторно избиране на специален режещ диск и форма на зъб;
2. Проверете дали шпинделът има радиален скок или деформация;
3. Ако има проблем с качеството на самия режещ диск, върнете го във фабриката за проверка;
Проблемът със счупено зъбно гнездо
1. Превишаване на максималната скорост на режещия диск или скоростта на подаване е твърде висока, което води до счупване на седалката на зъба, регулирайте скоростта;
2. Когато се сблъскате с твърди предмети като пирони и дървени чепове, които причиняват счупване на зъбите, изберете по-добри плочи или сплави против нокти;
3. Проблемът със закаляването на стоманената плоча на острието на триона води до крехко счупване, така че го върнете във фабриката за проверка.
Падане на сплавта и отчупване
1. Режещият диск е лошо шлифован, което води до загуба на зъби, което се проявява като грапава шлифовъчна повърхност, извита повърхност, голяма глава от сплав и малка опашка;
2. Качеството на дъската е лошо и има много твърди предмети като пирони и пясък, които водят до загуба на зъби и начупване; изпълнението е непрекъснато отчупване на зъбите и отчупване;
3. Цялото зърно на новото острие на триона пада и няма феномен на настъргване. Върнете във фабриката за проверка.
Недостатъчна издръжливост
1. Качеството на плочата е лошо и издръжливостта е недостатъчна поради пясъка, така че изберете по-добро острие от сплав;
2. Лошото качество на смилане може лесно да доведе до големи колебания в издръжливостта; изберете напълно автоматична шлифовъчна машина и по-добро шлифовъчно колело;
3. Издръжливостта на новия трион от същия модел варира значително, така че го върнете във фабриката за поддръжка.