Диамантеният сегмент е работното тяло на диамантения трион. Режещата глава на диамантения трион е съставена от диамант и матрично свързващо вещество. Диамантът е свръхтвърд материал, който действа като режещ ръб. Матричното свързващо вещество играе ролята на фиксиращ диамант. Съставен е от прост метален прах или прах от метална сплав Състав, различните състави се наричат ​​формули, а формулите са различни от диамантите според различните употреби.

1. Избор на размер на диамантените частици

Когато размерът на диамантените частици е груб и единичен размер на частиците, главата на режещия диск е остра и ефективността на рязане е висока, но якостта на огъване на диамантената агломерация намалява; когато размерът на диамантените частици е фин или грубите и фините размери на частиците са смесени, главата на режещия диск има висока издръжливост, но по-малко ефективна. Като се имат предвид горните фактори, по-подходящо е да изберете диамантени частици с размер 50/60 меша.

2. Избор на концентрация на разпределение на диаманта

В рамките на определен диапазон, когато концентрацията на диаманта се променя от ниска към висока, остротата и ефективността на рязане на режещия диск постепенно ще намаляват, докато експлоатационният живот постепенно ще се удължава; но ако концентрацията е твърде висока, острието на триона ще се изтъпи. И използването на ниска концентрация, едър размер на частиците, ефективността ще бъде подобрена. Използвайки различните функции на всяка част от режещата глава по време на рязане, се използват различни концентрации (т.е. по-ниска концентрация може да се използва в средния слой в трислойна или повече слойна структура) и се образува среден жлеб върху режещата глава по време на процеса на рязане, което има определен ефект. Полезно е да се предотврати отклонението на режещия диск, като по този начин се подобрява качеството на обработката на камъка.

3. Избор на якост на диаманта

Силата на диаманта е важен показател за осигуряване на ефективност на рязане. Твърде високата якост няма да направи кристала лесен за счупване, абразивните зърна ще бъдат полирани по време на употреба и остротата ще намалее, което ще доведе до влошаване на работата на инструмента; когато здравината на диаманта не е достатъчна, той лесно ще се счупи след удар и е трудно да се понесе тежката отговорност за рязане. Следователно силата трябва да бъде избрана на 130-140N

4. Избор на свързваща фаза

Работата на режещия диск не зависи единствено от диаманта, а от цялостната работа на композитния материал на диамантения трион и режещата глава, образувани от правилното взаимодействие на свързващото вещество. За меки каменни материали като мрамор се изисква механичните свойства на режещата глава да бъдат сравнително ниски и могат да се използват свързващи вещества на медна основа. Температурата на синтероване на свързващото вещество на медна основа обаче е ниска, якостта и твърдостта са ниски, якостта е висока и якостта на свързване с диаманта е ниска. Когато се добави волфрамов карбид (WC), WC или W2C се използва като скелетен метал, с подходящо количество кобалт за подобряване на якостта, твърдостта и характеристиките на свързване и малко количество Cu, Sn, Zn и други метали с ниско съдържание точка на топене и ниска твърдост се добавят за взаимно свързване. Размерът на частиците на основните съставки трябва да бъде по-фин от 200 меша, а размерът на частиците на добавените съставки трябва да бъде по-фин от 300 меша

5. Избор на процес на синтероване

С повишаването на температурата степента на уплътняване на каркаса се увеличава и якостта на огъване също се увеличава, а с удължаването на времето на задържане якостта на огъване на заготовката и диамантените агломерати първо се увеличава и след това намалява. Синтероване при 800°C за 120 s, за да се изпълнят изискванията за производителност.