Много клиенти пренебрегват някои „малки средства“ за поддръжка и защита на режещия диск, когато използват режещия диск, което води до това, че един и същи трион има напълно различни оценки в ръцете на различни клиенти.

1. Ако острието на триона не се използва веднага, трябва да се постави хоризонтално или да се окачи чрез вътрешния отвор. Не натрупвайте други предмети и не стъпвайте върху острието на триона, поставено плоско, и обръщайте внимание на влагата и корозията.

2. Когато режещият диск вече не е остър и режещата повърхност е грапава, той трябва да се наточи навреме. Шлифоването не може да промени първоначалния ъгъл и да разруши динамичния баланс.

3. Корекцията на вътрешния диаметър и обработката на отворите за позициониране на режещия диск трябва да се извършват от фабриката. Ако обработката не е добра, това ще повлияе на ефекта от употребата на продукта и може да причини опасност. По принцип отворът за разглобяване не трябва да надвишава първоначалния диаметър на отвора от 20 mm, за да не се повлияе на баланса на напрежението.

Четири. Избор на шлифовъчен диск от сплав.

1) Силата на свързване на свързаното със смола диамантено шлифовъчно колело е слаба, така че самоостротата може да бъде добра по време на смилане, не е лесно да се запуши, ефективността на смилане е висока, силата на смилане е малка и температурата на смилане е ниско. Недостатъкът е лоша устойчивост на износване и абразивно износване Голям, неподходящ за тежко шлифоване.

2) Диамантеното шлифовъчно колело с витрифицирана връзка има по-добра устойчивост на износване и способност за свързване от смолистата връзка, рязко рязане, висока ефективност на смилане, не е лесно да се генерира топлина и запушване, по-малко топлинно разширение, лесна за контрол на прецизността, недостатъците са грубата повърхност на шлайфане и високата цена .

3) Диамантеното шлифовъчно колело с метална връзка има висока якост на свързване, добра устойчивост на износване, ниско износване, дълъг живот, ниски разходи за смилане и може да издържи на големи натоварвания, но има слаба острота и лесно се запушва.

4) Размерът на абразивните частици има известно влияние върху способността за запушване и рязане на шлифовъчното колело. В сравнение с финото зърно, едрото ще увеличи износването на режещия ръб, когато дълбочината на рязане е голяма, в противен случай шлифовъчното колело лесно се запушва.

5) Твърдостта на шлифовъчното колело има голямо влияние върху запушването. Високата твърдост на шлифовъчното колело има висока топлопроводимост, която не благоприятства повърхностното разсейване на топлината, но е от полза за подобряване на точността и издръжливостта на обработка.

6) Изборът на концентрация на шлифовъчното колело е важна характеристика, която има голямо влияние върху ефективността на смилане и разходите за обработка. Ако концентрацията е твърде ниска, ефективността ще бъде засегната. В противен случай абразивните зърна ще паднат лесно, но най-добрият диапазон на концентрация на свързване също е добър.