Ножовете за триони от сплав са инструменти за рязане на метал с отлична производителност, но те могат да се видят навсякъде да се „потят“ в много алуминиеви профили, алуминиеви отливки, алуминиеви шаблони и компании за обработка на дървени мебели. Говорихме за класификацията на остриетата от сплав преди, включително остриета за дървообработване, остриета за камък, остриета за обработка на метали, остриета за рязане на пластмаса и акрилни остриета за рязане.

В момента пазарът на триони е претрупан с марки. Когато избираме остриета за трион от сплав, трябва предварително да знаем повече за основните познания за остриетата за трион от сплав. Няма много за казване.

1: Структурата на режещия диск се състои от стоманена плоча (наричана също основно тяло, често използван основен материал - 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn;) и зъби на триона. За да свържем зъбите на триона и основното тяло, обикновено използваме високочестотна бормашина Процес на заваряване.

В допълнение, материалите за глава от сплав също се разделят на - CERATIZIT, немски фитил, тайванска сплав и вътрешна сплав.

2: Формата на зъбите на режещия диск. Нашите най-разпространени форми на зъбите на триони от сплав включват главно: леви и десни зъби, плоски зъби, редуващи се зъби, трапецовидни зъби, високи и ниски зъби, трапецовидни зъби и др. Триони с различна форма на зъбите често са подходящи за различни обекти и ефекти при рязане.

3: Качеството зависи главно от основния материал, номерирането на сплавта, технологията на обработка (основна топлинна обработка, обработка на напрежение, технология на заваряване, дизайн на ъгъл, точност на заточване и обработка на динамично балансиране и др.).

Тук искам да отбележа един важен момент:

1: Скорост на подаване на режещия диск. Контролът на скоростта на подаване може да удължи експлоатационния живот на режещия диск, което е много важно.

2: По време на процеса на движение, монтаж и демонтаж, главата от сплав трябва да бъде внимателно защитена от повреда.

3: Чуждите предмети върху шпиндела и фланеца трябва да бъдат отстранени преди монтажа.

4: Ако изискванията за обработка не могат да бъдат изпълнени, поправете го навреме.