দ্য চাকরি জীবনকার্বাইড করাতের ব্লেডগুলি কার্বন স্টিল এবং হাই-স্পিড স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি লম্বা। কাটিং লাইফ উন্নত করতে ব্যবহারের সময় কিছু সমস্যার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

করাত ব্লেডের পরিধান তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত। হার্ড অ্যালয় যা সবেমাত্র তীক্ষ্ণ করা হয়েছে তার একটি প্রাথমিক পরিধান পর্যায় রয়েছে এবং তারপরে এটি স্বাভাবিক গ্রাইন্ডিং পর্যায়ে প্রবেশ করে। পরিধান একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছে গেলে, তীক্ষ্ণ পরিধান ঘটবে। ধারালো পরিধান হওয়ার আগে আমরা তীক্ষ্ণ করতে চাই, যাতে নাকালের পরিমাণ ন্যূনতম হয় এবং করাত ব্লেডের আয়ু বাড়ানো যায়।

নাকালদাঁতের 

কার্বাইড করাত ব্লেডের নাকাল রেক অ্যাঙ্গেল এবং রিলিফ অ্যাঙ্গেলের মধ্যে 1:3 এর সম্পর্ক অনুযায়ী। যখন করাত ব্লেডটি সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করা হয়, তখন এটি টুলটিকে তার পরিষেবা জীবনের মধ্যে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে। অনুপযুক্ত গ্রাউন্ড, যেমন শুধুমাত্র রেক অ্যাঙ্গেল থেকে বা শুধুমাত্র রিলিফ অ্যাঙ্গেল থেকে পিষে ব্লেডের সার্ভিস লাইফ কমিয়ে দেবে।

পুরো জীর্ণ এলাকাটি পর্যাপ্তভাবে পুনরায় গ্রাউন্ড করা উচিত। কার্বাইড করাত ব্লেডগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় শার্পিং মেশিনে গ্রাউন্ড করা হয়। মানের কারণে, একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য ধারালো মেশিনে করাত ব্লেডগুলিকে ম্যানুয়ালি ধারালো করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। স্বয়ংক্রিয় সিএনসি শার্পনিং মেশিনটি একই দিকে ঠিক একই দিকে রেক এবং রিলিফ অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডিং নিশ্চিত করতে পারে।

রেক এবং ত্রাণ কোণগুলি নাকাল কার্বাইড করাত দাঁতের আদর্শ ব্যবহারের অবস্থা এবং স্থিতিশীল পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে। করাত দাঁতের ন্যূনতম অবশিষ্ট দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ 1 মিমি (দাঁতের আসন থেকে পরিমাপ করা) এর কম হওয়া উচিত নয়।

করাত নাকালশরীর

ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলের বড় পরিধান রোধ করার জন্য, করাতের দাঁতের পাশ থেকে করাতের শরীরে পর্যাপ্ত সাইড প্রোট্রুশন ছেড়ে দেওয়া প্রয়োজন। অন্য দিকে, করাতের দাঁতের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য সবচেয়ে বড় সাইড প্রোট্রুশন প্রতি পাশে 1.0-1.2 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

চিপ বাঁশির পরিবর্তন

যদিও পিষে করা করা দাঁতের দৈর্ঘ্য কমিয়ে দেবে, তবে চিপ বাঁশির নকশা নিশ্চিত করতে পারে যে তাপ চিকিত্সা করা এবং গ্রাউন্ড করাতের ব্লেডে চিপ পরিষ্কার করার জন্য পর্যাপ্ত জায়গা রয়েছে, যার ফলে বাঁশি পরিবর্তন করার জন্য একই সময়ে করাতের দাঁত পিষে যাওয়া এড়ানো যায়। .

দাঁত প্রতিস্থাপন

দাঁত ক্ষতিগ্রস্ত হলে, প্রস্তুতকারক বা অন্যান্য মনোনীত গ্রাইন্ডিং সেন্টার দ্বারা দাঁত প্রতিস্থাপন করা উচিত। ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত ঢালাই সিলভার স্লিপ বা অন্যান্য সোল্ডার ব্যবহার করা উচিত এবং একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং মেশিন দিয়ে কাজ করা উচিত।

টেনশনিং এবং ব্যালেন্সিং

টেনশনিং এবং ভারসাম্য করা করাত ব্লেডের সম্পূর্ণ কার্যকারিতার জন্য একেবারে প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া, এবং উপেক্ষা করা উচিত নয়। অতএব, করাত ব্লেডের টান এবং ভারসাম্য পরীক্ষা করা উচিত এবং প্রতিবার নাকাল করার সময় সংশোধন করা উচিত। ভারসাম্য হল করাত ব্লেড রান-আউটের সহনশীলতা হ্রাস করা, করাতের শরীরকে শক্তি এবং দৃঢ়তা দেওয়ার জন্য টান যোগ করা, যা পাতলা কার্ফ সহ করাত ব্লেডের জন্য একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া। সঠিক সমতলকরণ এবং স্ট্রেসিং প্রক্রিয়াটি সুনির্দিষ্ট ফ্ল্যাঞ্জের বাইরের ব্যাসের আকার এবং গতির অধীনে করা উচিত। করাত ব্লেডের বাইরের ব্যাস এবং ফ্ল্যাঞ্জের বাইরের ব্যাসের মধ্যে সম্পর্ক DIN8083 স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফ্ল্যাঞ্জের বাইরের ব্যাস করাত ব্লেডের বাইরের ব্যাসের 25-30% এর কম হওয়া উচিত নয়।