1. আউটপুট হার উন্নত করতে এবং করাত ব্লেডের অপ্রয়োজনীয় পরিধান কমাতে, অনুগ্রহ করে ব্লকগুলির স্থাপন এবং নির্ভরযোগ্য ফিক্সিংয়ের দিকে মনোযোগ দিন।

2. করাত করার সময়, কাটার মাথা এবং পাথরের মধ্যে তাপ সৃষ্টির জন্য শক্তিশালী প্রভাব এবং ঘর্ষণের কারণে স্ফুলিঙ্গ উৎপন্ন হয় এবং শীতল করার জন্য পর্যাপ্ত শীতল জলের প্রয়োজন হয়। অপর্যাপ্ত জল কাটার মাথার জ্বলন সৃষ্টি করবে, তাই বাধা ছাড়াই পর্যাপ্ত জল সরবরাহ নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

3. পরিমাণ এবং সময় অনুযায়ী লুব্রিকেটিং তরল যোগ করুন। পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ কমাতে, শব্দ কমাতে, উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে এবং করাত ব্লেডের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে।

4. প্রধান মোটর কারেন্টের পরিবর্তন অনুসারে, বিভিন্ন উপকরণের পাথর কাটার সময়, অনুগ্রহ করে একটি সময়মত পদ্ধতিতে করাতের গভীরতা এবং কাটার গতি সামঞ্জস্য করুন।

5. করাত প্রক্রিয়া চলাকালীন, করাত শব্দের পরিবর্তন এবং যে কোনো সময় কারেন্টের পরিবর্তনের দিকে মনোযোগ দিন। কোনো অস্বাভাবিকতা থাকলে তা সময়মতো দূর করতে হবে।

6. করাত উল বোর্ডের গুণমান নিরীক্ষণ করুন, এবং সময়মত চেক করুন এবং সহনশীলতার বাইরে উলের বোর্ডের মাত্রা এবং পরিমাণ অনুযায়ী এর প্রভাবক কারণগুলির সাথে মোকাবিলা করুন।

7. স্টোরেজের জন্য করাত ব্লেড অপসারণ করার সময়, বিকৃতি কমাতে, এটি উল্লম্বভাবে ঝুলানো উচিত।