কাঠের কাটিংয়ে ব্যবহৃত কার্বাইড টুলের বেশ কয়েকটি উপবিভাগ রয়েছে, যেমন বৃত্তাকার করাত ব্লেড, স্ট্রিপ ব্যান্ড করাত, মিলিং কাটার, কপি করার ছুরি ইত্যাদি। যদিও অনেক ধরনের করাত রয়েছে, তবে প্রতিটি ধরনের টুল মূলত উপাদান এবং উপাদানের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়। কাঠ কাটা হচ্ছে। বৈশিষ্ট্য: উপযুক্ত কার্বাইড নির্বাচন করুন। নিচের তালিকায় কার্বাইড বিভিন্ন উপকরণের সাথে সম্পর্কিত।

1. কণা বোর্ড, ঘনত্ব বোর্ড, এবং কণা বোর্ড। এই বোর্ডগুলি মূলত কাঠ, রাসায়নিক আঠা এবং মেলামাইন প্যানেল থেকে কৃত্রিমভাবে সংশ্লেষিত হয়। এগুলি হার্ড ব্যহ্যাবরণ প্যানেল, অভ্যন্তরীণ স্তরে উচ্চ আঠালো সামগ্রী এবং শক্ত অমেধ্যগুলির একটি নির্দিষ্ট অনুপাত দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, আসবাবপত্র কারখানার কাটিয়া বিভাগের burrs উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা আছে, তাই এই ধরনের কাঠের বোর্ড সাধারণত 93.5-95 ডিগ্রি রকওয়েল কঠোরতা সহ সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বেছে নেয়। খাদ উপাদান প্রধানত টংস্টেন কার্বাইড এবং কম ঘনত্বের কার্বাইড 0.8um এর কম শস্যের আকারের সাথে বেছে নেয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, উপকরণগুলির প্রতিস্থাপন এবং বিবর্তনের কারণে, অনেক আসবাবপত্র প্রস্তুতকারক প্যানেল ইলেকট্রনিক কাটার করাতে কাটার জন্য কার্বাইড করাতের ব্লেডের পরিবর্তে ধীরে ধীরে যৌগিক ডায়মন্ড করাত ব্লেড ব্যবহার করেছেন। যৌগিক হীরা একটি উচ্চ কঠোরতা আছে এবং ব্যবহার আরো টেকসই. কৃত্রিম প্যানেল কাটার প্রক্রিয়ার সময়, আঠালোতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের চেয়ে ভাল। ফিল্ড কাটিং পারফরম্যান্স পরিসংখ্যান অনুসারে, যৌগিক ডায়মন্ড করাত ব্লেডের পরিষেবা জীবন সিমেন্টেড কার্বাইড করাত ব্লেডের কমপক্ষে 15 গুণ।

2. কঠিন কাঠ সলিড কাঠ প্রধানত বিভিন্ন ধরনের দেশীয় গাছের কাঠকে বোঝায়। কাঠের বিভিন্ন প্রজাতির বিভিন্ন কাটতে অসুবিধা রয়েছে। বেশিরভাগ টুল কারখানা সাধারণত 91-93.5 ডিগ্রী সহ অ্যালয় বেছে নেয়। উদাহরণস্বরূপ, বাঁশের কাঠের গিঁটগুলি শক্ত কিন্তু কাঠ সহজ, তাই 93 ডিগ্রির বেশি কঠোরতা সহ একটি খাদ সাধারণত ভাল তীক্ষ্ণতা নিশ্চিত করার জন্য নির্বাচন করা হয়; আরও দাগযুক্ত লগগুলি কাটার প্রক্রিয়ার সময় অসমভাবে চাপ দেওয়া হয়, তাই ফলক দাগের সম্মুখীন হলে, প্রান্তটি চিপ করা খুব সহজ। অতএব, একটি নির্দিষ্ট তীক্ষ্ণতা এবং চিপ প্রতিরোধের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি নিশ্চিত করতে 92-93 ডিগ্রির মধ্যে একটি খাদ সাধারণত নির্বাচন করা হয়। কম দাগযুক্ত কাঠ এবং অভিন্ন কাঠ ভাল। 93 ডিগ্রির উপরে কঠোরতা সহ একটি খাদ নির্বাচন করা হবে। যতদিন উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং তীক্ষ্ণতা নিশ্চিত করা হয়, এটি একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য কাটা যাবে; শীতকালে প্রচণ্ড ঠাণ্ডার কারণে উত্তরের দেশীয় কাঠ হিমায়িত কাঠ তৈরি করবে এবং হিমায়িত কাঠ কাঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করবে। এবং অত্যন্ত ঠাণ্ডা পরিবেশে হিমায়িত কাঠের সংকর ধাতুগুলি কাটলে চিপিংয়ের সম্ভাবনা বেশি থাকে, তাই এই ক্ষেত্রে, কাটার জন্য সাধারণত 88-90 ডিগ্রির সংকর ধাতুগুলি বেছে নেওয়া হয়।

3. অপরিষ্কার কাঠ: এই ধরনের কাঠে অমেধ্য বেশি থাকে। উদাহরণস্বরূপ, নির্মাণ সাইটে ব্যবহৃত বোর্ডগুলিতে সাধারণত সিমেন্টের পরিমাণ বেশি থাকে এবং আসবাবপত্র বিচ্ছিন্ন করার জন্য ব্যবহৃত বোর্ডগুলিতে সাধারণত বন্দুকের পেরেক বা ইস্পাতের পেরেক থাকে। অতএব, কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন যখন ব্লেড একটি শক্ত বস্তুতে আঘাত করে, এটি কিনারা চিপিং বা ভাঙ্গার কারণ হবে, তাই এই ধরনের কাঠ কাটার জন্য সাধারণত কম কঠোরতা এবং উচ্চতর দৃঢ়তা সহ সংকর ধাতুগুলি বেছে নেওয়া হয়। এই ধরনের খাদ সাধারণত মাঝারি থেকে মোটা দানার আকারের সাথে টংস্টেন কার্বাইড বেছে নেয় এবং বাইন্ডার পর্যায়ের বিষয়বস্তু তুলনামূলকভাবে বেশি। এই ধরনের খাদের রকওয়েল কঠোরতা সাধারণত 90 এর নিচে থাকে। কাঠ কাটার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে কাঠের কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য কার্বাইড নির্বাচন করার পাশাপাশি, সরঞ্জাম কারখানাটি সাধারণত নিজস্ব উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, আসবাবপত্র কারখানার সরঞ্জাম এবং অপারেটিং প্রযুক্তি এবং অন্যান্য সম্পর্কিত অবস্থার উপর ভিত্তি করে ব্যাপক স্ক্রীনিং পরিচালনা করে এবং অবশেষে একটি নির্বাচন করে। সেরা মিলের সাথে সিমেন্টেড কার্বাইডের।