যেহেতু সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড উভয়ই শক্ত এবং ভঙ্গুর, তাই করাতের ব্লেডের ক্ষতি এবং ব্যক্তিগত আঘাত এড়াতে পরিবহন, ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্ন করার সময় অবশ্যই খুব যত্ন নেওয়া উচিত।সাধারণভাবে বলতে গেলে, করাত ব্লেডের ধারালো করার কাজটি ক্রয়কারী প্রস্তুতকারক বা দোকানের রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের উপর ছেড়ে দেওয়া হয়, তবে প্রয়োজনীয় জ্ঞান বুঝতে এখনও প্রয়োজন।
一. কখন ধারালো করা প্রয়োজন:
1. sawing গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না. যদি পণ্যের পৃষ্ঠটি burred বা রুক্ষ হয়ে যায় তবে এটি অবিলম্বে তীক্ষ্ণ করা দরকার।
2. যখন খাদ কাটিয়া প্রান্ত পরিধান 0.2 মিমি পৌঁছে, এটা sharpened করা আবশ্যক.
3. উপাদান ধাক্কা এবং পেস্ট করতে অনেক প্রচেষ্টা লাগে।
4. অস্বাভাবিক শব্দ করুন।
5. করাতের ব্লেডের দাঁত আটকে থাকে, পড়ে যায় এবং কাটার সময় চিপ হয়।
二কিভাবে ধারালো
1. নাকাল প্রধানত দাঁতের পিছনে নাকাল, এবং দাঁতের সামনে নাকাল উপর ভিত্তি করে. বিশেষ প্রয়োজনীয়তা না থাকলে দাঁতের দিকটি তীক্ষ্ণ করা হবে না।
2. তীক্ষ্ণ করার পরে, সামনের এবং পিছনের কোণগুলি অপরিবর্তিত থাকার শর্তগুলি হল: গ্রাইন্ডিং চাকার কার্যকারী পৃষ্ঠ এবং সামনের এবং পিছনের দাঁতের পৃষ্ঠগুলির মধ্যে কোণটি গ্রাইন্ডিং কোণের সমান এবং দূরত্বটি সরানো হয়েছে নাকাল চাকা নাকাল পরিমাণ সমান হতে হবে. গ্রাইন্ডিং হুইলের কাজের সারফেসটিকে দানাদার পৃষ্ঠের সমান্তরাল করে মাটিতে পরিণত করুন এবং তারপরে এটিকে হালকাভাবে স্পর্শ করুন এবং তারপরে নাকাল চাকার কাজের পৃষ্ঠটিকে দাঁতের পৃষ্ঠটি ছেড়ে দিন। এই সময়ে, তীক্ষ্ণ কোণ অনুসারে নাকাল চাকার কার্যকারী পৃষ্ঠের কোণ সামঞ্জস্য করুন এবং অবশেষে নাকাল চাকার কার্যকারী পৃষ্ঠ এবং দাঁতের পৃষ্ঠ তৈরি করুন স্পর্শ.
3. নাকাল গভীরতা হল 0.01~ 0.05 মিমি রুক্ষ নাকাল সময়; ফিডের গতি 1 ~ 2 মি/মিনিট হওয়া বাঞ্ছনীয়।
4. করাতের দাঁত ম্যানুয়ালি সূক্ষ্মভাবে পিষে নিন। দাঁতে অল্প পরিমানে পরিধান এবং চিপিং করার পরে এবং করাত দাঁতগুলিকে পিষতে একটি সিলিকন ক্লোরাইড গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করুন, যদি সেগুলি এখনও মাটির প্রয়োজন হয়, আপনি দাঁতগুলিকে তীক্ষ্ণ করার জন্য করাতের দাঁতগুলিকে সূক্ষ্মভাবে পিষতে একটি হ্যান্ড গ্রাইন্ডার ব্যবহার করতে পারেন। . সূক্ষ্মভাবে নাকাল করার সময়, সমান বল ব্যবহার করুন এবং এগিয়ে এবং পিছনে যাওয়ার সময় নাকাল টুলের কাজের পৃষ্ঠকে সমান্তরালভাবে চলমান রাখুন। সমস্ত দাঁতের টিপস একই সমতলে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য নাকালের পরিমাণ সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
三. তীক্ষ্ণ করার জন্য কি ব্যবহার করবেন?
1. পেশাদার স্বয়ংক্রিয় করাত ধারালো মেশিন, রজন CBN নাকাল চাকা, ম্যানুয়াল করাত ধারালো মেশিন এবং সার্বজনীন শার্পনিং মেশিন।
উল্লেখ্য জিনিস
1. নাকাল করার আগে, করাত ব্লেডে আটকে থাকা রজন, ধ্বংসাবশেষ এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে হবে।
2. নাকাল করার সময়, করাত ব্লেডের মূল জ্যামিতিক নকশা কোণ অনুযায়ী কঠোরভাবে নাকাল করা উচিত যাতে অনুপযুক্ত গ্রাইন্ডিংয়ের কারণে টুলের ক্ষতি না হয়। গ্রাইন্ডিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, ব্যক্তিগত আঘাত এড়াতে এটি ব্যবহার করার আগে এটি অবশ্যই পরিদর্শন এবং পাস করতে হবে।
3. যদি ম্যানুয়াল ধারালো করার সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, একটি সুনির্দিষ্ট সীমা ডিভাইস প্রয়োজন, এবং দাঁতের পৃষ্ঠ এবং করাত ব্লেডের দাঁতের শীর্ষ পরিদর্শন করা হয়।
4. ধারালো করার সময় টুলটিকে লুব্রিকেট এবং ঠান্ডা করতে নাকাল করার সময় বিশেষ কুল্যান্ট ব্যবহার করতে হবে। অন্যথায়, সরঞ্জামটির পরিষেবা জীবন হ্রাস পাবে বা এমনকি খাদ সরঞ্জামের মাথায় অভ্যন্তরীণ ফাটল সৃষ্টি করবে, যার ফলে বিপজ্জনক ব্যবহার হবে।
সংক্ষেপে, কার্বাইড করাত ব্লেডের ধারালো প্রক্রিয়া সাধারণ বৃত্তাকার করাত ব্লেডের থেকে ভিন্ন। যখন গ্রাইন্ডিং রেট বেশি হয়, তখন গ্রাইন্ডিং তাপ বেশি হয়, যা শুধুমাত্র কার্বাইডে ফাটল সৃষ্টি করে না, এর ফলে খারাপ ধারালো গুণমানও হয়। যুক্তিসঙ্গত নাকাল এবং ব্যবহারের মাধ্যমে, করাত ব্লেডের পরিষেবা জীবন ব্যাপকভাবে বাড়ানো যেতে পারে (সাধারণত রিগ্রাইন্ডিং সময়ের সংখ্যা প্রায় 30 গুণ), প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও ভালভাবে মেটাতে, কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। .
