উপরে একটি বিস্ফোরিত প্রান্ত আছে

1. মেশিন শুরু করার সাথে সাথেই প্রান্তটি ফেটে যায়। পরিধান এবং রেডিয়াল জাম্প জন্য প্রধান খাদ পরীক্ষা করুন. মেশিন থেকে নামুন এবং করাত ব্লেডের ডগায় চিপিং আছে কিনা এবং স্টিলের প্লেটটি স্পষ্টতই বিকৃত কিনা তা দৃশ্যত পরীক্ষা করুন। যদি খালি চোখে বিচার করতে না পারে, তাহলে এটি প্রস্তুতকারকের কাছে পরিদর্শনের জন্য ফেরত পাঠান।

2. প্রধান করাতের ফলকটি প্লেটের চেয়ে অনেক বেশি, এবং প্রধান করাতের উচ্চতা যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।

করাত করার পরে, বোর্ডের নীচে একটি বিস্ফোরিত প্রান্ত রয়েছে

1. প্রধান এবং অক্জিলিয়ারী করাত ব্লেডগুলির কেন্দ্র রেখাগুলি মিলে যায় কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং অক্সিলিয়ারি করাতের ব্লেডগুলির বাম এবং ডান অবস্থানগুলি পুনরায় সামঞ্জস্য করুন;

2. সহায়ক করাতের দাঁতের প্রস্থ বড় করাতের সাথে মেলে না;

3. অক্জিলিয়ারী করাতের স্ক্রাইবিং খাঁজ প্রস্থ প্রধান করাত ব্লেডের দাঁতের প্রস্থের চেয়ে ছোট, এবং সহায়ক করাতের উপরের এবং নীচের অবস্থানগুলি পুনরায় সামঞ্জস্য করা উচিত;

4. উপরের কোন সমস্যা না থাকলে, পরিদর্শনের জন্য কারখানায় ফিরে যান।

করাতের পরে বোর্ডে পোড়া দাগ রয়েছে (সাধারণত পোড়া বোর্ড হিসাবে পরিচিত)

1. করাত ব্লেডের খাদ ভোঁতা এবং নাকাল করার জন্য মেশিন থেকে নামতে হবে;

2. ঘূর্ণায়মান গতি খুব বেশি বা খাওয়ানো খুব ধীর, ঘূর্ণন গতি এবং খাওয়ানোর গতি সামঞ্জস্য করুন;

3. করাতের দাঁত খুব ঘন হলে, করাত ব্লেড প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, এবং উপযুক্ত করাত ফলক নির্বাচন করা উচিত;

4. টাকু পরিধান পরীক্ষা করুন.

একটি ঘটনা আছে যে ওয়ার্কপিসটি করাতের সময় অক্জিলিয়ারী করাত দ্বারা উপরে তোলা হয়

1. অক্জিলিয়ারী করাত ব্লেড ভোঁতা এবং নাকাল করার জন্য মেশিন থেকে নামতে হবে;

2. অক্জিলিয়ারী করাতের ব্লেড খুব বেশি বেড়ে যায়, অক্জিলিয়ারী করাতের উচ্চতা ঠিক করুন;

মাঝের প্যানেলের প্রান্তটি ফেটে গেছে

1. যদি বোর্ডটি খুব পুরু হয়, যথাযথভাবে কাটার সময় বোর্ডের সংখ্যা হ্রাস করুন;

2. যান্ত্রিক প্রেসিং উপাদানের সিলিন্ডারের চাপ যথেষ্ট নয়, সিলিন্ডারের চাপ পরীক্ষা করুন;

3. বোর্ডটি সামান্য বাঁকানো এবং অমসৃণ বা মধ্যম বোর্ডের পৃষ্ঠে একটি বড় বিদেশী বস্তু রয়েছে। যখন উপরের এবং নীচের অংশগুলি একসাথে স্ট্যাক করা হয়, তখন একটি ফাঁক থাকবে, যার ফলে মাঝখানের প্রান্তটি ফেটে যাবে

4. প্লেট কাটার সময়, ফিডের গতি ধীরে ধীরে এবং যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত;

স্পর্শক সোজা নয়

1. টাকুটির পরিধানের ডিগ্রি পরীক্ষা করুন এবং রেডিয়াল জাম্প আছে কিনা;

2. করাত ব্লেডের দাঁতের ডগায় দাঁত চিপা হয়েছে কিনা বা স্টিলের প্লেটটি বিকৃত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;

করাত প্যাটার্ন প্রদর্শিত হয়

1. করাত ব্লেডের ধরন এবং দাঁতের আকৃতির অনুপযুক্ত নির্বাচন, এবং বিশেষ করাত ফলক এবং দাঁতের আকৃতি পুনরায় নির্বাচন করুন;

2. টাকুতে রেডিয়াল জাম্প বা বিকৃতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;

3. যদি করাত ব্লেডের সাথে গুণমানের সমস্যা থাকে, তাহলে পরিদর্শনের জন্য কারখানায় ফেরত দিন;

দাঁতের আসন ভাঙার সমস্যা

1. করাত ব্লেডের সর্বোচ্চ গতি অতিক্রম করা বা ফিডের গতি খুব দ্রুত, ফলে একটি ভাঙা দাঁত আসন, গতি সামঞ্জস্য করুন;

2. নখ এবং কাঠের গিঁটের মতো শক্ত জিনিসের মুখোমুখি হলে যা দাঁতের আসন ভেঙে দেয়, আরও ভাল প্লেট বা অ্যান্টি-নেল অ্যালয় বেছে নিন;

3. করাত ব্লেড স্টিল প্লেটের টেম্পারিং সমস্যা ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের দিকে নিয়ে যায়, তাই এটি পরিদর্শনের জন্য কারখানায় ফিরিয়ে দিন।

খাদ ড্রপ এবং চিপিং

1. করাত ব্লেড খারাপভাবে স্থল, ফলে দাঁতের ক্ষতি হয়, যা রুক্ষ নাকাল পৃষ্ঠ, বাঁকা পৃষ্ঠ, বড় খাদ মাথা এবং ছোট লেজ হিসাবে উদ্ভাসিত হয়;

2. বোর্ডের গুণমান খারাপ, এবং নখ এবং বালির মতো অনেক শক্ত বস্তু রয়েছে, যা দাঁতের ক্ষতি এবং চিপিংয়ের দিকে পরিচালিত করে; কর্মক্ষমতা ক্রমাগত দাঁত চিপিং এবং চিপিং হয়;

3. নতুন করাত ব্লেডের পুরো শস্যটি পড়ে যায় এবং চিপিংয়ের কোনো ঘটনা নেই। পরিদর্শনের জন্য কারখানায় ফিরে যান।

অপর্যাপ্ত স্থায়িত্ব

1. প্লেটের গুণমান খারাপ, এবং বালির কারণে স্থায়িত্ব অপর্যাপ্ত, তাই একটি ভাল খাদ করাত ফলক বেছে নিন;

2. দরিদ্র নাকাল গুণ সহজেই স্থায়িত্ব বড় ওঠানামা হতে পারে; একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নাকাল মেশিন এবং একটি ভাল নাকাল চাকা চয়ন করুন;

3. একই মডেলের নতুন করাত ব্লেডের স্থায়িত্ব ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে, তাই রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কারখানায় ফেরত দিন।