কার্বাইড করাত ব্লেডে অনেক প্যারামিটার থাকে যেমন অ্যালয় কাটার হেডের ধরন, সাবস্ট্রেটের উপাদান, ব্যাস, দাঁতের সংখ্যা, বেধ, দাঁতের আকৃতি, কোণ এবংবিরক্ত, ইত্যাদি। এই পরামিতিগুলি করাত ব্লেডের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। একটি করাত ফলক নির্বাচন করার সময়, এটি সঠিকভাবে নির্বাচন করা প্রয়োজনধরন, বেধ, sawing গতি, sawing দিক, খাওয়ানোর গতি, এবং sawing অনুযায়ীkerfকরাত উপাদান প্রস্থ. তাই কিভাবে উচিতwe পছন্দ করা? 

আমরা নিম্নলিখিত দিক থেকে চয়ন করতে পারেন:

(1)Type কার্বাইড এর

সাধারণত ব্যবহৃত কার্বাইড হল টাংস্টেন-কোবাল্ট এবং টাংস্টেন-টাইটানিয়াম। টংস্টেন-কোবল্ট কার্বাইডের ভাল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কোবাল্টের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে খাদটির প্রভাব শক্ততা এবং নমন শক্তি বৃদ্ধি পায়, তবে কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়, তাই এটি প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে নির্বাচন করা উচিত।

(2) Sআবস্ট্রেট

1.65Mn স্প্রিং স্টিলের ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং প্লাস্টিকতা, অর্থনৈতিক উপাদান, তাপ চিকিত্সার পরে ভাল কঠোরতা, কম গরম করার তাপমাত্রা, সহজ বিকৃতি রয়েছে,it করাত ব্লেডের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যার উচ্চ কাটিং প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন হয় না।

2. কার্বন টুল ইস্পাত উচ্চ কার্বন উপাদান এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা আছে, কিন্তু 200°C-250°C তাপমাত্রার সাপেক্ষে এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের তীব্রতা কমে যায়,পরেতাপ চিকিত্সা বিকৃতি বড়, দরিদ্র কঠোরতা, এবং দীর্ঘ টেম্পারিং সময় পরে সহজ ক্র্যাকিং.অর্থনৈতিক উপকরণ ছুরি জন্য mT8A, T10A, T12A, ইত্যাদির মতো উত্পাদন।

3. Aলয় ইস্পাত,কার্বন টুল ইস্পাত সঙ্গে তুলনা,it ভাল তাপ প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা আছে. তাপ-প্রতিরোধী বিকৃতি তাপমাত্রা 300°C-400°C এবং উচ্চ-গ্রেডের খাদ বৃত্তাকার করাত ব্লেড তৈরির জন্য উপযুক্ত।