কোল্ড কাট করাতvsহট কাট করাত

কোল্ড কাটিং করাত: ঘরের তাপমাত্রায় উচ্চ গতিতে ঘূর্ণায়মান একটি বৃত্তাকার করাতের ফলক দ্বারা ধাতব দ্রুত কেটে যায় এবং কাটার শেষ পৃষ্ঠটি আয়নার মতো মসৃণ এবং পরিষ্কার হয়।

হট কাটিং করাত: সাধারণত হ্যাকিং করাত, কম্পিউটার ফ্লাইং করাত নামে পরিচিত, একে ঘর্ষণ করাতও বলা হয়। উচ্চ-গতির কাটিয়া উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্ফুলিঙ্গ দ্বারা অনুষঙ্গী হয়, কাটিয়া শেষ পৃষ্ঠ বেগুনি হয়, এবং অনেক ঝলকানি এবং burrs আছে.

কাটা পদ্ধতি:

কোল্ড কাটিং করাত: উচ্চ-গতির ইস্পাত করাত ব্লেডটি ঢালাই করা পাইপ থেকে কল করার জন্য ধীরে ধীরে ঘোরে, তাই এটি বুর-মুক্ত এবং শব্দ-মুক্ত হতে পারে। করাত প্রক্রিয়া খুব কম তাপ উৎপন্ন করে, এবং করাত ব্লেড ইস্পাত পাইপের উপর সামান্য চাপ প্রয়োগ করে, যা পাইপের প্রাচীরের ছিদ্রের বিকৃতি ঘটাবে না।

হট কাটিং করাত: সাধারণ কম্পিউটার ফ্লাইং করাত হল একটি টাংস্টেন স্টিলের করাত ব্লেড যা উচ্চ গতিতে ঘোরে এবং ঢালাই করা পাইপের সংস্পর্শে যা তাপ উৎপন্ন হয় তা ভেঙ্গে যায় যা আসলে পুড়ে যায়। উচ্চ পোড়া চিহ্ন পৃষ্ঠে দৃশ্যমান হয়. প্রচুর তাপ উৎপন্ন হয় এবং করাত ব্লেড ইস্পাত পাইপের উপর অনেক চাপ দেয়, যার ফলে পাইপের প্রাচীর এবং অগ্রভাগের বিকৃতি ঘটে এবং গুণমানের ত্রুটি সৃষ্টি করে।

দৈর্ঘ্য নির্ভুলতা:

কোল্ড কাটিং করাত: নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য ± 2.0 মিমি, একই স্পেসিফিকেশনের পুনরাবৃত্তি নির্ভুলতা ± 0.5 মিমি, সেকেন্ডারি সাইজিং, সংরক্ষণ প্রক্রিয়া এবং কাঁচামালের প্রয়োজন নেই

হট কাটিং করাত: ±2.5 মিমি, তাদের বেশিরভাগকে দৈর্ঘ্য অফলাইনে দুবার কাটাতে হবে, যা মানুষের শক্তি এবং কাঁচামাল নষ্ট করে

কাট গুণমান:

কোল্ড-কাট করাত: ছোট অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক burrs, মসৃণ এবং মসৃণ মিলিং পৃষ্ঠ, ফলো-আপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই, প্রক্রিয়া এবং কাঁচামাল সংরক্ষণ

হট-কাট করাত: অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক burrs অনেক বড়, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ যেমন ফ্ল্যাট হেড চেমফারিং প্রয়োজন, যা জনশক্তি শক্তি এবং কাঁচামাল খরচ বৃদ্ধি করে

একটি ঠান্ডা কাটা করাত এবং একটি গরম কাটা করাতের ব্লেডের মধ্যে পার্থক্য কি?

স্পষ্টতই, একটি ভাল মানের করাত ফলক নির্বাচন করা একটি ভাল করাত প্রভাব পাওয়ার অন্যতম কারণ। একই সময়ে, অনেক গভীর এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ রয়েছে যা করাতের প্রভাবকে প্রভাবিত করে। উদাহরণ স্বরূপ, করাত মেশিন চলাকালীন অস্বাভাবিক কম্পন উৎপন্ন হয়, গিয়ার গ্যাপ খুব বড়, মোটর পাওয়ার খুব ছোট, ফিক্সচারের ব্যবহার এবং কুল্যান্টের অনুপাত উপযুক্ত নয়, করাতের মেশিনের গতি খুব বেশি, খুব ধীর ফিড গতি ইত্যাদি করাত ব্লেডের ক্ষতি করবে এবং করাত প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। অতএব, উড়ন্ত করাত মেশিনের গুণমান এবং করাতের প্রয়োগের পরামিতিগুলি সরাসরি ওয়ার্কপিসের করাতের গুণমান, করাতের দক্ষতা এবং করাত ব্লেডের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। পেশাদার সাপোর্টিং করাত সরঞ্জাম + পেশাদার করাত পরামিতি + উচ্চ-মানের করাত ফলক + পেশাদার করাত ফলক পরামিতি = উচ্চ-মানের করাত প্রভাব