burrs সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম করাত ব্লেড কাটা, প্রধানত তিনটি কারণ আছে. প্রথমত, করাত ব্লেডের নিজেই গুণমানের সমস্যা রয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। দ্বিতীয়টি হল যে করাত ব্লেডটি দীর্ঘদিন ধরে ব্যবহার করা হয়েছে, এটি ভোঁতা হয়ে যায় এবং ব্লেডের প্রান্তটি দ্রুত হয় না। এই সময়ে, এটি তীক্ষ্ণ করা প্রয়োজন।

করাত করার সময় burrs এর কারণ:

প্রথমত, করাত ব্লেডের কারণ:

1. করাত ব্লেডে খুব কম দাঁত।

2. করাত ফলক গুণমান. করাত ব্লেডের গুণমানের সমস্যাগুলির জন্য করাত ব্লেডের গুণমানের পরামিতিগুলি পেতে প্রায়শই করাত ব্লেডকে কারখানায় ফেরত দিতে হয়, যেমন: ভুল দাঁতের আকৃতি, নিম্নমানের কোমরের শক্তি, করাত দাঁতের উচ্চতার ভুল পার্থক্য, দুর্বল একাগ্রতা, ইত্যাদি, এবং এর সাথেও এর কিছু সম্পর্ক আছে করাত ব্লেড সরবরাহকারীরা গ্রাহকরা করাত ব্লেড কেনার সময় এবং একটি ডেডিকেটেড করাত ব্লেড প্রস্তুতকারকের সন্ধান করেন। করাত ব্লেড নির্বাচন করার সময় এই সমস্যাগুলির বেশিরভাগই এড়ানো হবে।

দ্বিতীয়ত, সরঞ্জামের কারণ:

1. টাকুটির নির্ভুলতা মান পর্যন্ত নয়।

2. ফ্ল্যাঞ্জের সমতলতা ভাল নয় বা বিদেশী বস্তু আছে। এটি অনেক কোম্পানিতেও ঘটে, তাই আমাদের অবশ্যই এটির দিকে মনোযোগ দিতে হবে।

3. করাত ব্লেডের সোজাতা ভাল নয়। এই ধরনের সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য সরঞ্জাম সরবরাহকারীকে ঘন ঘন সরঞ্জাম বজায় রাখতে হবে।

4. করাত ফলক পিছনে ইনস্টল করা হয়. যদিও এই সমস্যাটি বিরল, তবুও এর ঘটনা রয়েছে।

5. উপাদান কম্প্যাক্ট করা হয় না. এই পরিস্থিতি প্রায়ই ঘটে যখন উপাদানের আকৃতি খুব নিয়মিত হয় না।

6. বেল্ট স্লিপিং এর ফলে করাত ব্লেডের গতি খুব কম হয়।

7. টুল ফিড খুব দ্রুত. এই ক্ষেত্রে, একটি দায়ী এবং নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক খুঁজে বের করা ভাল। সরঞ্জাম হস্তান্তর করার সময় সতর্কতা আগে থেকেই ব্যাখ্যা করা হবে।

অবশেষে, উপাদান কারণ:

উপাদানটি খুব নরম, পৃষ্ঠটি অক্সিডাইজড, উপাদানটি খুব পাতলা এবং উপাদানটি বিকৃত হয়, যার ফলে করাতের পরে ঝাড়ু দেওয়া হয় এবং উপাদান গ্রেড (উচ্চ সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম)।