একটি হীরা করাত ফলক সাধারণত পাথর, কংক্রিট, অ্যাসফল্ট এবং অন্যান্য উপকরণ কাটার একটি হাতিয়ার। কাটার প্রক্রিয়ায়, একটি সমস্যা হবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি ইনফ্রারেড কাটিং মেশিন একটি স্ল্যাব কাটে, তখন কাটা স্ল্যাবের আকারে কম বা বেশি পার্থক্য থাকে। এই অংশের আকারের পার্থক্য আসলে বেশিরভাগই কাটার সময় করাত ব্লেডের কিছুটা বিচ্যুতির কারণে। এই অযৌক্তিক বিচ্যুতি সরাসরি করাত ব্লেডের কাটার প্রক্রিয়ায় নির্ভুলতার ত্রুটি ঘটায়, তাই কাটিয়া ডেটার আকার এবং দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতি রয়েছে। পাথরের খণ্ড কাটার প্রক্রিয়াতেও এই ধরনের পরিস্থিতি অনেক বেশি ঘটে। উদাহরণস্বরূপ, কাটা প্রক্রিয়ার সময় প্লেটের পুরুত্বের একটি বিচ্যুতি রয়েছে (যান্ত্রিক সমস্যাগুলি বাদ দিয়ে)। এই পরিস্থিতি হীরার করাত ব্লেডের কম নির্ভুলতার কারণে ঘটে। তাহলে করাত ব্লেডের কম নির্ভুলতার কারণ কী? চারটি প্রধান কারণ রয়েছে (নন-স ব্লেড সমস্যাগুলি খুব বেশি আলোচনা করা হয়নি)।

1: শরীর অমসৃণ। এই পরিস্থিতিটি আরও সাধারণ, প্রধানত কারণ করাত ব্লেডের সাবস্ট্রেটের দীর্ঘমেয়াদী লোডের কাজ বা নিজস্ব উপাদান সমস্যার কারণে করাত ব্লেডের সমতলতার সমস্যা রয়েছে। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন এই সমস্যাটি পাওয়া যায় নি, এবং অসম শরীরের কাটার প্রক্রিয়ার সময় বিভিন্ন কাটিং সমস্যা দেখা দেবে। সবচেয়ে প্রত্যক্ষ ফলাফল হল কাটিংয়ের ফাঁক বৃদ্ধি পায় এবং কাটিয়া পৃষ্ঠ গুরুতরভাবে অসম হয়।

সমাধান:যদি খালি ব্লেড মেরামত করা যায় তবে মেরামতের জন্য ম্যাট্রিক্স মেরামত কেন্দ্রে যাওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। মেরামত করা ফাঁকা ব্লেডের সমতলতা পরীক্ষা করা ভাল। যদি মেরামত করা ফাঁকা ফলকের সমতলতা ভালভাবে পুনরুদ্ধার করা হয় তবে এটি সমস্যার সমাধান করবে। যদি এটি মেরামত করা না যায়, তাহলে একটি নতুন ফাঁকা ফলক প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। একটি বন্ধুত্বপূর্ণ অনুস্মারক হিসাবে, ঢালাইয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে খালি ব্লেডটি সমতলতার জন্য পরীক্ষা করা দরকার, যা এই ঝামেলা এড়ায়।

2: ঢালাই অসম। এটি প্রায়শই প্রারম্ভিক ফায়ার-ওয়েল্ড করা করাত ব্লেডে ঘটে। যেহেতু প্রথম দিকের ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি ব্যয়বহুল ছিল এবং সেখানে খুব কম পেশাদার ছিল যারা কীভাবে কাজ করতে জানত, অনেক সময়, প্রত্যেকেই অংশটি ঢালাই করতে শিখা ঢালাই ব্যবহার করত। ঢালাইয়ের সময় দক্ষতা যথেষ্ট না হলে, সেগমেন্টের ঢালাই অসম হবে। সেগমেন্টের অসম ঢালাইয়ের সবচেয়ে সুস্পষ্ট প্রকাশ হল যে করাত ব্লেডের কাটার ফাঁকটি খুব বড় এবং সেখানে স্ক্র্যাচের বৃত্ত রয়েছে। পাথরের পৃষ্ঠটি খুব কুশ্রী, এবং পরে প্লেটটি সমতল করার জন্য একটি সমতলকরণ মেশিন ব্যবহার করা প্রয়োজন।

সমাধান:বর্তমানে স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং মেশিনের দাম বেশি নয়। উপরন্তু, স্বয়ংক্রিয় ঢালাই মেশিন এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাই মেশিনের ঢালাই নির্ভুলতা ভাল গ্যারান্টিযুক্ত, তাই নিয়মিত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার এই সমস্যার সমাধান করতে পারে। যদি শিখা ঢালাই ব্যবহার করা আবশ্যক, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন সেগমেন্ট সামঞ্জস্য করার জন্য একটি সংশোধন যন্ত্র বা একটি সাধারণ আবিষ্কারক ব্যবহার করা ভাল। ঢালাই অসমান হলে, দ্রুত এটি সংশোধন করুন।

3: ফাঁকা ব্লেডের পুরুত্ব খুব পাতলা। করাত ব্লেডের পাতলা দেহের কারণেই করাত ব্লেডে প্রায়শই নির্ভুলতার সমস্যা হয়। ব্লেডটি পাতলা, এবং যখন করাত ব্লেডটি ঘোরে, করাত ব্লেডের শেষ লাফ এবং রেডিয়াল জাম্পের প্রশস্ততা বৃদ্ধি পায়, তাই খুব সম্ভবত একটি 4 মিমি সেগমেন্ট একটি 5 মিমি কাটিংয়ের ফাঁক কাটতে পারে।

সমাধান:করাত ব্লেডের বেস উপাদান এবং ব্লেডের বেধ সরাসরি কাটার নির্ভুলতা নির্ধারণ করে। যদি এটি বেস উপাদানের সমস্যা হয়, দুর্বল স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তিশালী বলিষ্ঠতা সহ ইস্পাত উপাদানের উন্নতি এই পরিস্থিতিকে দমন করতে পারে। যদি এটি ব্লেডের বেধ হয়, তাহলে আপনি একটি চাঙ্গা ব্লেড বেছে নিতে পারেন, হয় করাত ব্লেডের উপাদানটিকে সামগ্রিকভাবে ঘন করতে, অথবা করাতের ব্লেডের মাঝখানে থাকা ব্লেডের উপাদানের একটি অংশকে ঘন করতে। ফাঁকা ফলক কেন্দ্র বৃত্ত কাছাকাছি উপাদান.

4: ব্লেডের আকার পরিবর্তিত হয়। এই পরিস্থিতি তুলনামূলকভাবে বিরল, প্রধানত কারণ সেগমেন্ট ঢালাইয়ের প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন বেধের সেগমেন্ট একই করাত ব্লেডে ঢালাই করা হয়।

সমাধান:ভুলভাবে ঢালাই করা অংশটি সরান এবং একটি নতুন ব্লেড দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।

সব মিলিয়ে, পাথর কাটার প্রক্রিয়ায়, হীরার করাত ব্লেডের নির্ভুলতা প্রায়শই ফাঁকা ব্লেড এবং করাত ব্লেডের অংশ দ্বারা নির্ধারিত হয়। হীরার করাত ব্লেড ব্যবহার করার জন্য সমস্যাগুলি খুঁজে বের করা এবং সমাধানে দক্ষ হওয়া একটি ভাল মৌলিক দক্ষতা।