Els ganivets de carbur utilitzats en el tall de la fusta tenen diverses subdivisions, com ara fulles de serra circular, serres de cinta, freses, ganivets de perfilar, etc. Tot i que hi ha molts tipus de ganivets, tot tipus de ganivets es seleccionen principalment segons el material i les característiques de el tall de fusta i el corresponent carbur cimentat per tallar diferents materials es mostra a continuació. A continuació s'enumeren els carburs cimentats corresponents a diferents materials de tall.

1. Taulers de partícules, taulers de densitat i taulers d'aglomerat Aquests taulers es sintetitzen principalment artificialment per fusta, cola química i panells de melamina. Les seves característiques són que la xapa és relativament dura, la capa interior té un alt contingut de cola i hi haurà un cert proporció d'impureses dures. Durant el procés de tall, la fàbrica de mobles té requisits estrictes sobre la rebava de la secció de tall, de manera que aquestes taules de fusta solen triar carbur cimentat amb una duresa Rockwell de 93,5-95 graus. El material de l'aliatge tria principalment carbur de tungstè amb una mida de gra per sota de 0,8 um i baix contingut de fase aglutinant. En els darrers anys, a causa de la substitució i evolució dels materials, moltes fàbriques de mobles han seleccionat gradualment fulles de serra de diamant compostes en lloc de fulles de serra de carbur per tallar en serres de tall electròniques de panells. El diamant compost té una duresa més alta, i la seva adhesivitat i resistència a la corrosió són millors que el carbur cimentat en el procés de tall de panells a base de fusta. Segons les estadístiques de rendiment de tall de camp, la vida útil de la fulla de serra de diamant composta és almenys 15 vegades la de la fulla de serra de carbur de ciment.

2. La fusta massissa es refereix principalment a tot tipus de fusta vegetal autòctona. La dificultat de tall de diferents fustes plantades no és la mateixa. La majoria de les fàbriques de ganivets solen triar aliatges amb un grau de 91-93,5. Per exemple, els nusos de bambú i fusta són durs però la fusta és senzilla, per la qual cosa se solen seleccionar aliatges amb una duresa superior als 93 graus per garantir una millor nitidesa; Els troncs amb més nusos no s'estressen de manera uniforme durant el tall, de manera que la fulla és molt fàcil provocar estelles quan es troben nusos, de manera que se sol seleccionar l'aliatge entre 92 i 93 graus, que no només garanteix una certa nitidesa sinó que també té un cert grau. de resistència al col·lapse, mentre que es seleccionaran fustes amb pocs nusos i fustes uniformes, aliatges amb una duresa superior a 93 graus. Sempre que es garanteixi una gran resistència al desgast i la nitidesa, es poden tallar durant molt de temps; la fusta original del nord formarà fusta congelada a causa del fred extrem a l'hivern, i la fusta congelada augmentarà la duresa de la fusta. A més, el tall d'aliatges de fusta congelada en ambients extremadament freds és més propens a tallar-se, de manera que en aquest cas, els aliatges amb una temperatura de 88-90 graus solen seleccionar-se per tallar.

3. Fusta impura. Aquest tipus de fusta té moltes impureses. Per exemple, els taulers que s'utilitzen a les obres de construcció solen tenir un alt contingut de ciment, i els taulers desmuntats pels mobles solen tenir claus de pistola o claus d'acer, de manera que quan la fulla xoca amb objectes durs durant el tall, provocarà estellades o vores trencades, de manera que tallar-les. La fusta sol triar aliatges amb menor duresa i major tenacitat. Aquests aliatges solen triar carbur de tungstè amb mida de gra mitjana i gruixuda, i el contingut de la fase aglutinant és relativament alt. La duresa Rockwell d'aquests aliatges sol ser inferior a 90. La selecció de carbur cimentat per a eines de tall per a la fusta no només es basa en les característiques de tall de fusta, sinó que la fàbrica d'eines també realitza un cribratge complet segons el seu propi procés de fabricació, equips de fàbrica de mobles. i tecnologia operativa i altres condicions relacionades, i finalment selecciona el carbur cimentat amb la millor combinació.