Com que el carbur cimentat és dur i fràgil, s'ha de tenir molta cura durant el transport, la instal·lació i el desmuntatge per evitar danys a les fulles de serra i lesions personals.En termes generals, el treball d'esmolat de les fulles de serra es deixa als treballadors de manteniment del fabricant o botiga de compres, però encara cal entendre els coneixements necessaris.

一.Quan cal esmolar:

1. La qualitat del serrat no compleix els requisits. Si la superfície del producte es torna rugosa o rebavada, s'ha d'esmolar immediatament.

2. Quan el desgast del tall de l'aliatge arriba als 0,2 mm, s'ha d'esmolar.

3. Cal esforçar molt per empènyer el material i enganxar-lo.

4. Fer un soroll anormal.

5. La fulla de la serra té les dents que s'enganxen, cauen i es trenquen durant el tall.

二. Com esmolar

1. La mòlta es basa principalment en la mòlta de la part posterior de la dent, i la mòlta de la part davantera de la dent. El costat de la dent no s'esmolarà tret que hi hagi requisits especials.

2. Després de l'afilat, les condicions perquè els angles frontal i posterior es mantinguin sense canvis són: l'angle entre la superfície de treball de la mola i les superfícies de les dents davanteres i posteriors a esmolar és igual a l'angle de mòlta i la distància moguda per la mola ha de ser igual a la quantitat de mòlta. Feu que la superfície de treball de la mòlta sigui paral·lela a la superfície dentada per tal de tallar-la i, a continuació, toqueu-la lleugerament i, a continuació, feu que la superfície de treball de la mòlta surti de la superfície de la dent. En aquest moment, ajusteu l'angle de la superfície de treball de la mola segons l'angle d'afilat i, finalment, feu que la superfície de treball de la mola i la superfície de la dent tocar.

3. La profunditat de mòlta és de 0,01 ~ 0,05 mm durant la mòlta en brut; Es recomana que la velocitat d'alimentació sigui d'1 ~ 2 m/min.

4. Triturar manualment les dents de serra. Després que les dents tinguin una petita quantitat de desgast i estellades i utilitzeu una mola de clorur de silici per esmolar les dents de la serra, si encara s'han de tallar, podeu utilitzar una esmoladora manual per tallar les dents de la serra per tal que les dents siguin més afilades. . Quan es tritura fina, utilitzeu una força uniforme i mantingueu la superfície de treball de l'eina de mòlta movent-se paral·lelament quan avanceu i enrere. La quantitat de mòlta ha de ser coherent per garantir que totes les puntes de les dents estiguin al mateix pla.

三.Què utilitzar per esmolar?

1. Esmoladora de serres automàtica professional, mola de resina CBN, esmoladora manual de serres i esmoladora universal.

四.Coses a tenir en compte

1. Abans de rectificar, s'han d'eliminar la resina, els residus i altres residus enganxats a la fulla de la serra.

2. Quan es tritura, la mòlta s'ha de dur a terme estrictament d'acord amb l'angle de disseny geomètric original de la fulla de serra per evitar danys a l'eina causats per un rectificat inadequat. Un cop finalitzada la mòlta, s'ha d'inspeccionar i passar abans de posar-la en funcionament per evitar danys personals.

3. Si s'utilitza un equip d'esmolat manual, cal un dispositiu de límit precís i s'inspecciona la superfície de la dent i la part superior de la fulla de serra.

4. S'ha d'utilitzar refrigerant especial durant la mòlta per lubricar i refredar l'eina durant l'esmolada. En cas contrari, la vida útil de l'eina es reduirà o, fins i tot, es produirà esquerdes internes al capçal de l'eina d'aliatge, provocant un ús perillós.

En resum, el procés d'esmolat de les fulles de serra de carbur és diferent del de les fulles de serra circular normals. Quan la velocitat de mòlta és alta, la calor de mòlta és alta, cosa que no només provoca esquerdes al carbur, sinó que també provoca una mala qualitat d'afilat. Mitjançant una mòlta i un ús raonables, la vida útil de la fulla de serra es pot allargar molt (generalment el nombre de temps de rectificat és d'unes 30 vegades), satisfer millor els requisits de la tecnologia de processament, reduir eficaçment els costos de processament i fabricació i millorar l'eficiència de la producció. .