Ang carbide saw blades mao ang kasagarang gigamit nga mga galamiton sa pagputol alang sa pagproseso sa produkto sa kahoy. Ang kalidad sa carbide saw blades suod nga may kalabotan sa kalidad sa mga naprosesong produkto. Ang husto ug makatarunganon nga pagpili sa carbide saw blades makapauswag sa kalidad sa produkto, makapamubo sa mga siklo sa pagproseso, ug makapamenos sa gasto sa pagproseso. Ang carbide saw blades naglakip sa daghang mga parameter sama sa matang sa alloy cutter head, materyal sa matrix, diametro, gidaghanon sa mga ngipon, gibag-on, porma sa ngipon, anggulo, aperture, ug uban pa. Kini nga mga parameter nagtino sa kapabilidad sa pagproseso ug pagputol sa performance sa saw blade . Kung nagpili usa ka sulab sa gabas, kinahanglan nimo nga pilion ang husto nga sulab sa gabas sumala sa tipo, gibag-on, katulin sa paggabas, direksyon sa paggabas, katulin sa pagpakaon, ug gilapdon sa agianan sa pagputol sa materyal nga giputol. Busa unsaon kini pagpili?
(1) Pagpili sa mga semento nga klase sa carbide
Ang kasagarang gigamit nga matang sa semento nga karbida naglakip sa tungsten-cobalt ug tungsten-titanium. Ang Tungsten-cobalt carbide adunay maayo nga resistensya sa epekto ug kaylap nga gigamit sa industriya sa pagproseso sa kahoy. Samtang nagkadaghan ang sulud sa cobalt, ang kalig-on sa epekto ug ang kusog nga flexural sa haluang metal nagdugang, apan ang katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob mikunhod. Ang pagpili kinahanglang ibase sa aktuwal nga sitwasyon. (2) Pagpili sa matrix
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. Ang carbon tool steel adunay taas nga carbon ug adunay taas nga thermal conductivity, apan ang katig-a niini ug ang pagsukol sa pagsul-ob mokunhod pag-ayo kung maladlad sa temperatura nga 200 °C-250 °C. Kini nag-antus gikan sa dako nga heat treatment deformation, dili maayo nga hardenability, ug taas nga tempering nga panahon ug prone sa cracking. Paghimo ekonomikanhon nga mga materyales alang sa pagputol sa mga himan sama sa T8A, T10A, T12A, ug uban pa.3. Kung itandi sa carbon tool steel, ang alloy tool steel adunay maayo nga heat resistance, wear resistance ug mas maayo nga pagproseso sa performance. Ang init-resistant nga deformation temperatura mao ang 300 ℃ -400 ℃, nga mao ang angay alang sa paghimo sa high-grade alloy circular saw blades.
(3) Pagpili sa diametro
Ang diametro sa saw blade may kalabutan sa gamit sa paggabas ug ang gibag-on sa workpiece nga giputol. Ang diametro sa sulab sa gabas gamay, ug ang katulin sa pagputol medyo ubos; ang diametro sa saw blade taas, ug ang mga kinahanglanon alang sa saw blade ug sawing equipment taas, ug ang sawing efficiency taas usab. Ang gawas nga diametro sa sulab sa gabas kinahanglang pilion sumala sa lain-laing mga modelo sa makina sa circular saw. Gamita ang saw blade nga adunay makanunayon nga diyametro. (4) Pagpili sa gidaghanon sa mga ngipon
Ang gidaghanon sa mga ngipon sa saw ngipon. Sa kinatibuk-an, mas daghan ang mga ngipon, mas daghan ang pagputol sa mga ngilit matag yunit sa oras ug mas maayo ang pagputol sa performance. Bisan pa, ang daghang pagputol sa mga ngipon nanginahanglan dugang nga semento nga karbida, ug ang presyo sa sulab sa gabas mas taas, apan ang mga ngipon sa gabas labi ka dasok. , ang kapasidad sa chip tali sa mga ngipon mahimong mas gamay, nga dali nga makapainit sa sulab sa gabas; Dugang pa, adunay daghan kaayo nga mga ngipon nga nakita, ug kung ang rate sa feed dili motakdo sa husto, ang gidaghanon sa pagputol sa matag ngipon gamay ra kaayo, nga makapakusog sa friction tali sa cutting edge ug sa workpiece, nga makaapekto sa kinabuhi sa serbisyo sa sulab. . Kasagaran ang gilay-on sa ngipon mao ang 15-25mm, ug ang usa ka makatarunganon nga gidaghanon sa mga ngipon kinahanglan nga pilion sumala sa materyal nga gigabas. (5) Pagpili sa gibag-on
Ang gibag-on sa saw blade: Sa teorya, kami naglaum nga ang saw blade kinahanglan nga ingon ka manipis kutob sa mahimo. Ang saw kerf sa pagkatinuod usa ka konsumo. Ang materyal sa alloy saw blade base ug ang proseso sa paghimo sa saw blade nagtino sa gibag-on sa saw blade. Kung ang gibag-on nipis kaayo, ang saw blade dali nga mag-uyog sa panahon sa operasyon, nga makaapekto sa epekto sa pagputol. When pagpili sa gibag-on sa saw blade, kinahanglan nimong tagdon ang kalig-on sa saw blade ug ang materyal nga giputol. Ang ubang mga materyales alang sa espesyal nga mga katuyoan nanginahanglan usab ug piho nga gibag-on ug kinahanglan gamiton sumala sa mga kinahanglanon sa kagamitan, sama sa mga grooving saw blades, scribing saw blades, ug uban pa.
(6) Pagpili sa porma sa ngipon
Ang kasagarang gigamit nga mga porma sa ngipon naglakip sa wala ug tuo nga ngipon (alternating ngipon), patag nga ngipon, trapezoidal nga ngipon (taas ug ubos nga ngipon), balit-ad nga trapezoidal nga ngipon (balit-ad nga conical nga ngipon), dovetail nga ngipon (hump ngipon), ug ang talagsaon nga industriyal nga grado nga triangular nga ngipon. . Wala ug tuo, wala ug tuo, wala ug tuo nga ngipon nga patag, etc.
1. Ang wala ug tuo nga ngipon mao ang labing kaylap nga gigamit, nga adunay paspas nga pagputol sa tulin ug medyo yano nga paggaling. Kini angay alang sa pagputol ug pag-cross sawing sa nagkalain-laing humok ug gahi nga solidong mga profile sa kahoy ug density nga mga tabla, multi-layer boards, particle boards, ug uban pa. Ang wala ug tuo nga ngipon nga adunay mga anti-rebound nga proteksyon nga ngipon mao ang dovetail nga ngipon, nga angay alang sa longhitudinal nga pagputol sa lainlaing mga tabla nga adunay mga knot sa kahoy.Ang wala ug tuo nga ngipon saw blades nga adunay negatibo nga mga anggulo sa rake kasagarang gigamit sa paggabas sa mga panel sa veneer tungod sa ilang hait nga ngipon ug maayo nga kalidad sa paggabas.
2. Ang flat-tooth saw edge kay bagis ug hinay ang cutting speed, mao nga kini ang pinakasayon nga galingon. Kasagaran kini gigamit alang sa paggabas sa ordinaryong kahoy nga adunay mubu nga gasto. Kini kasagarang gigamit alang sa aluminum saw blades nga adunay mas gagmay nga mga diametro aron makunhuran ang adhesion sa panahon sa pagputol, o alang sa grooving saw blades aron magpabilin nga patag ang ubos nga bahin.
3. Ang trapezoidal nga ngipon usa ka kombinasyon sa trapezoidal nga ngipon ug flat nga ngipon. Ang paggaling mas komplikado. Kini makapakunhod sa pagliki sa veneer sa panahon sa paggabas. Angayan kini sa paggabas sa nagkalain-laing single ug double veneer nga artipisyal nga tabla ug dili masunog nga tabla. Ang aluminum saw blades kasagarang naggamit ug trapezoidal saw blades nga adunay mas daghang ngipon aron malikayan ang pagdikit.
4. Ang balit-ad nga mga ngipon sa hagdan sagad gigamit sa ubos nga groove saw blade sa panel saws. Sa diha nga ang paggabas ug double-veneered artificial boards, ang groove saw mag-adjust sa gibag-on aron makompleto ang pagproseso sa groove sa ubos nga nawong, ug dayon ang main saw makompleto ang proseso sa paggabas sa board. Likayi ang pag-chip sa ngilit sa saw edge.Sa pagsumada, sa diha nga ang paggabas sa solid nga kahoy, particleboard, o medium-density board, kinahanglan nga mopili ka sa wala ug tuo nga mga ngipon, nga mahimong mahait nga maputol ang tisyu sa fiber sa kahoy ug himoong hapsay ang pagputol; aron mapabilin nga patag ang ubos nga bahin, gamita ang patag nga ngipon o wala ug tuo nga ngipon. Kombinasyon ngipon; kung ang pagputol sa mga panel sa veneer ug mga tabla nga dili masunog, kasagarang gigamit ang mga ngipon nga trapezoidal. Tungod sa taas nga cutting rate, ang computer cutting saw naggamit sa usa ka alloy saw blade nga adunay medyo dako nga diametro ug gibag-on, nga adunay diametro nga mga 350-450mm ug usa ka gibag-on nga 4.0-4.8 mm, kadaghanan migamit ug stepped flat nga ngipon aron makunhuran ang pagkaputol sa ngilit ug mga marka sa saw.
(7) Pagpili sa anggulo sa ngipon
Ang mga anggulo nga mga parameter sa sawtooth nga bahin medyo komplikado ug ang labing propesyonal, ug ang husto nga pagpili sa mga anggulo nga mga parameter sa saw blade mao ang yawe sa pagtino sa kalidad sa sawing. Ang labing hinungdanon nga mga anggulo sa anggulo mao ang anggulo sa rake, anggulo sa likod ug anggulo sa wedge.Ang anggulo sa rake nag-una nga nakaapekto sa kusog nga gigamit sa paggabas sa mga tipak sa kahoy. Kon mas dako ang anggulo sa rake, mas maayo ang pagputol sa katas sa mga ngipon sa gabas, mas gaan ang gabas, ug mas sayon ang pagduso sa materyal. Kasagaran, kung ang materyal nga iproseso humok, pagpili og usa ka mas dako nga anggulo sa rake, kung dili pagpili sa usa ka gamay nga anggulo sa rake.
(8) Pagpili sa aperture
Ang aperture usa ka medyo yano nga parameter, nga kadaghanan gipili sumala sa mga kinahanglanon sa kagamitan. Bisan pa, aron mapadayon ang kalig-on sa sulab sa gabas, labing maayo nga gamiton ang mga kagamitan nga adunay mas dako nga aperture alang sa mga blades sa gabas nga labaw sa 250MM. Sa pagkakaron, ang mga aperture sa standard nga mga bahin nga gidisenyo sa China kasagaran 20MM nga mga lungag nga adunay mga diametro sa 120MM ug sa ubos, 25.4MM nga mga buho nga adunay diametro nga 120-230MM, ug 30mm nga mga lungag nga adunay mga diametro nga labaw sa 250. Ang ubang mga imported nga ekipo usab adunay 15.875MM nga mga lungag. Ang mekanikal nga aperture sa multi-blade saws medyo komplikado. , daghan ang nasangkapan sa mga keyway aron masiguro ang kalig-on. Bisan unsa pa ang gidak-on sa lungag, mahimo kini usbon pinaagi sa lathe o wire cutting machine. Ang lathe makahimo sa mga washers ngadto sa dako nga lungag, ug ang wire cutting machine makapalapad sa lungag aron matubag ang mga kinahanglanon sa mga ekipo.
Ang usa ka serye sa mga parameter sama sa matang sa alloy cutter head, ang materyal sa base nga lawas, diametro, gidaghanon sa mga ngipon, gibag-on, porma sa ngipon, anggulo, aperture, ug uban pa gihiusa aron maporma ang tibuok nga carbide saw blade. Kinahanglan kini nga makatarunganon nga pilion ug ipares aron mas magamit ang mga bentaha niini.
