Kung makita ang mga burr kung ang pagputol sa mga blades sa aluminyo, adunay tulo nga hinungdan nga hinungdan. Una, kinahanglan nimong kumpirmahon kung adunay problema sa kalidad sa sulab sa gabas mismo. Ang ikaduha mao nga human gigamit ang saw blade sa dugay nga panahon, kini mahimong dull ug ang cutting edge mahimong dull. Sa niini nga panahon, kini kinahanglan nga hait.

Ang mga hinungdan sa mga burr kung gigabas:

1. Mga hinungdan sa mga saw blades:

1. Ang gidaghanon sa mga ngipon sa saw blade gamay ra kaayo.

2. Mga isyu sa kalidad sa saw blade. Alang sa kalidad nga mga problema sa saw blades, kasagaran gikinahanglan nga ibalik ang saw blade ngadto sa pabrika alang sa pagmentinar aron makuha ang kalidad nga mga parameter sa saw blade, sama sa: dili husto nga porma sa ngipon, substandard nga kusog sa hawak, dili husto nga kalainan sa gitas-on sa saw ngipon. , dili maayo nga concentricity, ug uban pa, ug kini May kalabotan usab kini kung unsa nga klase nga tigsuplay sa saw blade ang gipangita sa kostumer sa pagpalit sa mga saw blades. Kung makit-an nila ang usa ka dedikado nga tiggama sa saw blade, kadaghanan niini nga mga problema malikayan kung magpili sa mga saw blades.

2. Mga hinungdan sa kagamitan:

1. Ang pagkatukma sa spindle dili sa standard.

2. Ang patag sa flange dili maayo o adunay mga langyaw nga butang. Kini usa usab ka kahimtang nga nahitabo sa daghang mga kompanya. Kinahanglan nimong hatagan ug pagtagad kini.

3. Ang pagkatul-id sa sulab sa gabas dili maayo. Nanginahanglan usab kini sa mga tigsuplay sa kagamitan nga ipadayon kanunay ang kagamitan aron malikayan ang ingon nga mga problema.

4. Ang saw blade gibutang sa likod. Bisan tuod kini nga problema talagsaon, kini mahitabo gihapon.

5. Ang materyal wala gipugos pag-ayo. Kini nga sitwasyon kasagaran mahitabo kung ang porma sa materyal dili kaayo regular.

6. Ang pagkalusot sa bakus maoy hinungdan nga ubos kaayo ang katulin sa saw blade.

7. Ang galamiton paspas kaayo ang pagpakaon. Sa kini nga kaso, labing maayo nga mangita usa ka kasaligan nga tiggama sa kagamitan. Kini nga mga problema ipatin-aw daan kung ang mga ekipo gihatag.

3. Materyal nga mga rason:

1. Ang materyal humok kaayo, ang nawong na-oxidized, ang materyal nga nipis kaayo, ang materyal nga deforms, hinungdan nga ang sulab sa pagsilhig human sa paggabas, ug ang materyal nga grado (taas nga silicon aluminum).