Cold saw blade: Unsa kini ug mga bentaha
Ang usa ka cold saw, nailhan usab nga metal cutting cold saw, usa ka termino nga gigamit sa paghulagway sa proseso sa pagputol sa usa ka metal circular saw machine. Atol sa proseso sa pagputol sa metal, ang init nga namugna sa mga ngipon sa saw blade nga nagputol sa workpiece gibalhin ngadto sa sawdust, nga nagpabilin nga cool ang workpiece ug ang saw blade. Mao nga gitawag kini og cold sawing.
Pagtandi
(Ikomparar sa Manganese Steel Flying Saw)
Ang pagputol sa bugnaw nga saw ug friction sawing lahi, labi na sa paagi sa pagputol:
Manganese steel flying saw blade: Ang manganese steel saw blade motuyok sa kusog nga gikusgon aron makamugna og friction sa workpiece. Ang friction tali sa saw blade ug sa workpiece sa panahon sa proseso sa pagputol nagmugna og taas nga temperatura nga maoy hinungdan sa pagkaguba sa contact-welded pipe. Kini sa pagkatinuod usa ka proseso sa pagsunog, nga moresulta sa makita nga taas nga mga marka sa pagkapaso sa ibabaw.
High-speed steel cold cut saw: nagsalig sa hinay nga pagtuyok sa high-speed steel saw blade ngadto sa mill-cut welded pipes, nga makab-ot ang hapsay ug walay burr nga mga resulta sa pagputol nga walay kasaba.
Bentaha:
Ang katulin sa pagputol paspas, nga nakab-ot ang kamahinungdanon nga kahusayan sa pagputol ug taas nga kahusayan sa pagtrabaho.
Ang blade deviation ubos, ug walay burrs sa cut surface sa steel pipe, sa ingon nagpauswag sa katukma sa pagputol sa workpiece, ug pagpa-maximize sa serbisyo sa kinabuhi sa blade.
Pinaagi sa paggamit sa bugnaw nga paggaling ug pagputol nga pamaagi, gamay kaayo nga kainit ang nahimo sa panahon sa proseso sa pagputol, nga naglikay sa mga pagbag-o sa internal nga stressug materyal nga istruktura sa giputol nga seksyon. Sa samang higayon, ang blade adunay gamay nga presyur sa steel pipe ug dili hinungdan sa deformation sa pipe wall ug baba.
Ang mga workpiece nga giproseso gamit ang high-speed steel cold cut saw adunay maayo nga kalidad sa katapusan nga nawong:
·Pinaagi sa pagsagop sa usa ka optimized nga pamaagi sa pagputol, ang katukma sa cut section taas, ug walay burrs sa sulod o sa gawas.
·Ang giputol nga nawong patag ug hapsay nga wala magkinahanglan og sunod-sunod nga pagproseso sama sa chamfering (pagkunhod sa pagproseso sa intensity sa sunod nga mga proseso), pagluwas sa duha ka mga lakang sa pagproseso ug hilaw nga materyales.
·Ang workpiece dili mag-usab sa materyal niini tungod sa taas nga temperatura nga namugna sa friction.
·Ang kakapoy sa operator gamay, sa ingon nagpauswag sa kahusayan sa pagputol.
·Walay mga aligato, abug o kasaba sa panahon sa pagputol, nga naghimo niini nga mahigalaon sa kinaiyahan ug makadaginot sa enerhiya.
Ang kinabuhi sa serbisyo taas, ug ang sulab mahimong balik-balik nga mahait gamit ang saw blade grinding machine. Ang kinabuhi sa serbisyo sa gipahait nga sulab parehas sa bag-ong sulab. Kini makapauswag sa kahusayan sa produksiyon ug makapamenos sa gasto.
Teknolohiya sa Aplikasyon:
Pilia ang mga parameter sa sawing base sa materyal ug mga detalye sa workpiece nga giputol:
·Tinoa ang pitch sa ngipon, porma sa ngipon, mga parametro sa atubangan ug likod nga anggulo sa mga ngipon sa gabas, ang gibag-on sa blade, ug ang diametro sa blade.
·Tinoa ang katulin sa paggabas.
·Tinoa ang rate sa pagpakaon sa ngipon.
Ang kombinasyon sa kini nga mga hinungdan magresulta sa usa ka makatarunganon nga kahusayan sa paggabas ug ang labing taas nga kinabuhi sa serbisyo sa sulab.