The performance of metal cutting saw blades is influenced by many factors,the main factors including the saw blade of material,coating and design of the saw blade.These factors directly determine the cutting efficiency,durability,range of application and cutting quality of the saw Blade.Ang mga mosunud nga mga detalye nagpatin-aw sa epekto sa tulo nga mga aspeto sa pasundayag sa pagputol sa metal nga gabas nga mga blades:

1.Sga blade nga materyal:

Ang materyal sa Saw sa Saw sa usa ka hinungdan nga mga hinungdan nga nakaapekto sa pagputol sa pagputol, ug lainlaing mga materyales adunay lainlaing mga hardin sa hardin nga adunay sulud nga Speed ​​Steel (HSS), carbide ug uban pa.

High Speed ​​Steel (HSS): Ang HSS usa ka klase nga materyal nga sagad gigamit alang sa pagputol sa puthaw ug sa init nga mga metal nga metal ug stress, apan itandi Uban sa carbide, ang mga kabus magsul-ob sa pagsukol, angay alang sa pagputol sa low-speed.

Carbide:Ang carbide nakakita sa mga blades nga adunay mas taas nga kagahi ug nagsul-ob sa pagsukol, angay alang sa pagputol sa mga metal nga adunay mas taas nga katig-a (sama sa stainless steel, ug ang pag-ayo sa kinabuhi labi ka taas, apan ang pagkalma niini Dako, dali nga mabungkag sa ilalum sa epekto.

Ang pagpili sa materyal nagdepende sa klase nga metal nga pagaputlon ug pagputol sa mga kinahanglanon.Material nga mas taas nga katig-a, apan sa parehas nga oras, kinahanglan nga ipunting ang angay nga mga kugihan, apan sa parehas nga oras, kinahanglan nga iupod ang angay nga mga kugihan ug sa parehas nga oras, kinahanglan nga iupod ang angay nga mga kugihan ug sa parehas nga oras, kinahanglan nga ipunting ang mga angay nga mga kugihan ug sa us aka oras, kinahanglan nga i-cutter ang angay nga mga kugihan, apan sa parehas nga oras, kinahanglan nga iupod ang angay nga mga kugihan, apan sa parehas nga oras, kinahanglan nga iupod ang angay nga mga kugihan, apan sa parehas nga oras, kinahanglan nga ipunting ang mga angay nga mga kugihan ug sa us aka oras, kinahanglan nga ipunting ang angay nga mga kuta ug kinahanglan nga ipadayon ang pagtaas sa tibuuk.

2.Coating:

Ang coating sa pagputol sa metal nakakita nga mga blades mahimong makapauswag sa pagsukol sa pagsul-ob, pagbatok sa pag-init sa saw sa mga tanum nga sawings.com, uban pa nga mga sinina , apan mapaayo usab ang pagkaayo sa pagputol.

Titanium Nitride (Tin) Coating: Ang lata nga panapton sagad nga gigamit alang sa high-speed steel ug ang carbide nakakita sa mga blades. Mahimo nga mapaayo ang katig-a ug magsul-ob sa resistensya sa Saw sa Sabado sa Saw-Saw, makunhuran ang friction ug gipalapdan ang serbisyo sa serbisyo.

Titanium Aluminum Nitride (TIALEN) Coating: Kini nga coating mao angkomongigamit sa pagputol sa mga aplikasyon ubantaas nga temperatura ug taas nga pagkarga. Mas lig-on kini nga pagbatok sa temperatura ug makasugakod sa mas taas nga temperatura sa pagputol. Kini angay alang sa lisud nga pagputol sa mga materyales sama sa stainless steel ug Aloy Steel.

Titanium carbide (tic) coating: Titanium carbide coating naghatags maayo nga pagsukol sa pagsukol ugis Angayan alang sa mga aplikasyon diin gikinahanglan ang pagsukol.

Ang Papel sa Coating mao ang pagpakunhod sa friction tali sa himan ug metal, ug pagkunhod satemperatura Atol sa pagputol, sa ingon nagpalambo sa kinabuhi sa serbisyo ug pagputol sa kalidad sa Sabado sa Saw.moreover, gipugngan sa coating ang mga metal chips gikan sa satanas nga sulud sa sulud.

3.Satanas nga Disenyo sa Blade:

Ang laraw sa Sabado sa Sush nag-una nagtumong sa porma sa ngipon, ngipon sa ngipon, gidaghanon sa mga ngipon, gibag-on sa Sabado, ug istruktura sa sulud sa gabas, ug istruktura sa impeksyon, kalig-on ug kalidad sa Sabado .  

Ang porma sa ngipon ug ngipon sa ngipon: Ang dagway sa ngipon (sama sa tul-id nga ngipon, mga ngipon sa bevel, pag-uswag sa ngipon sa ngipon ug uban pa) ug katukma sa pagputol. Ang mas gamay nga pitch angay alang sa maayong pagputol, samtang ang mas dako nga pitch angay alang sa paspas nga pagputol sa labi ka mabaga nga metal. Ang laraw sa porma sa ngipon kinahanglan nga mapili sumala sa katig-a, gibag-on ug pagputol nga mga kinahanglanon sa pagputol nga materyal.

Sige nga laraw sa ngipon: Kini angay alang sa pagputol sa bug-at nga metal, nga naghatag kusog nga pagputol sa kusog, apan dali nga makagama sa daghang pag-uyog sa pagputol.

Ang laraw sa ngipon sa BERS: angay alang sa mga sitwasyon diin gikinahanglan ang mas taas nga tulin nga pagputol ug gagmay nga mga puwersa sa pagputol, ug sagad nga gigamit sa pagputol sa mga nipis nga materyales.

Disenyo sa ngipon sa Toots: Kasagaran gigamit kini aron mapaayo ang epekto sa pagputol samtang pagkunhod sa pagtipon sa kainit.

Ang gibag-on sa Saw sa Saw: Ang gibag-on sa sulab nga gabas nga direkta nga nakaapekto sa kalig-on ug pagkamadanihon sa pagputol mao ang mga blades sa kadaghanan nga mga aplikasyon kung diin ang pag-uswag sa mga aplikasyon gikinahanglan, apan ang tibay dili maayo.

Ang laraw sa Chip Groove nga Satanas nga Blade:

Ang uban nakakita nga mga blades nga gidisenyo sa mga espesyal nga chip nga mga groovo

Satanas nga Destral Design sa Sulud:

Ang sulud sa sulud ug gawasnon nga istruktura sa sulab sa gabas, sama sa porma sa lungag sa sentro ug istruktura sa suporta, makaapekto sa balanse ug kalig-on sa panahon sa pagputol. Ang taas nga kalidad nga mga blades sagad nga gidisenyo sa usa ka makatarunganon nga pag-apod-apod ug istruktura sa pagpalig-on aron masiguro nga sila magpabilin nga lig-on sa proseso sa pagputol ug dili kadali sa pag-deformation.

Konklusyon:

Ang mga nag-unang mga hinungdan nga nakaapekto sa pasundayag sa pagputol sa metal nakakita nga mga blades nga materyal, ang coating ug disenyo mao ang pag-ayo sa gabas nga kagutom, pagkalisud ug pag-ayo sa pag-ayoang pagsukol sa pagsul-ob, pagbatok sa kainit ug pagsukol sa pagkalisud sa mga blades sa gabas. Ang laraw adunay impluwensya sa pagputol sa epekto ug pagkaayo, kalig-on sa pagputol nga himan.Paglipay sa kini nga mga hinungdan nga mahimong mapili aron mapaayo ang kahinungdan sa trabaho sa himan.