The životnostpilových kotoučů z tvrdokovu je mnohem delší než kotouče vyrobené z uhlíkové oceli a rychlořezné oceli. Během používání je třeba věnovat pozornost některým problémům, aby se prodloužila životnost řezání.

Opotřebení pilového kotouče je rozděleno do tří stupňů. Tvrdá slitina, která byla právě nabroušena, má počáteční fázi opotřebení a poté vstupuje do fáze normálního broušení. Když opotřebení dosáhne určité úrovně, dojde k ostrému opotřebení. Chceme brousit dříve, než dojde k ostrému opotřebení, aby množství broušení bylo minimální a životnost pilového kotouče se prodloužila.

Broušenízubů 

Broušení tvrdokovového pilového kotouče je podle poměru 1:3 mezi úhlem čela a úhlem podbroušení. Když je pilový kotouč správně nabroušený, může nástroj během své životnosti zajistit normální provoz. Nesprávné broušení, například broušení pouze z úhlu sklonu nebo pouze z úhlu odlehčení, zkrátí životnost kotouče.

Celá opotřebovaná plocha by měla být přiměřeně přebroušena. Tvrdokovové pilové kotouče jsou broušeny na automatické ostřičce. Z kvalitativních důvodů se nedoporučuje ruční ostření pilových kotoučů na univerzální ostřičce. Automatická CNC ostřička dokáže zajistit broušení úhlů sklonu a odlehčení přesně ve stejném směru.

Broušení úhlů čela a odlehčení zajišťuje ideální stav použití a stabilní životnost pilového zubu z tvrdokovu. Minimální zbývající délka a šířka zubu pily by neměla být menší než 1 mm (měřeno od sedla zubu).

Broušení pilytělo

Aby se zabránilo velkému opotřebení diamantového brusného kotouče, je nutné ponechat dostatek bočních výstupků ze strany zubu pily k tělu pily. Na druhé straně by největší boční výstupek neměl být větší než 1,0–1,2 mm na stranu, aby byla zajištěna stabilita zubu pily.

Úprava třískové drážky

I když broušení zkrátí délku pilového zubu, konstrukce drážky třísky může zajistit, že tepelně zpracovaný a broušený pilový kotouč bude mít dostatek místa pro čištění třísek, a vyhnete se tak současnému broušení zubů pily za účelem úpravy drážek. .

Výměna zubů

Pokud jsou zuby poškozené, měly by být vyměněny výrobcem nebo jiným určeným brusným centrem. Při svařování by se měly používat vhodné svařovací stříbra nebo jiné pájky a měly by se používat vysokofrekvenční svářečky.

Napínání a vyvažování

Napínání a vyvažování jsou naprosto nezbytné procesy pro plný výkon pilového kotouče a nesmí být ignorovány. Proto je třeba při každém broušení kontrolovat a korigovat napnutí a vyvážení pilového kotouče. vyvážení je snížit toleranci házení pilového kotouče, přidat napětí, aby tělo pily získalo pevnost a houževnatost, což je nezbytný proces pro pilové kotouče s tenkou drážkou. Správný proces vyrovnávání a napínání by měl být prováděn při přesné velikosti a rychlosti vnějšího průměru příruby. Vztah mezi vnějším průměrem pilového kotouče a vnějším průměrem příruby je uveden v normě DIN8083. Obecně řečeno, vnější průměr příruby by neměl být menší než 25-30% vnějšího průměru pilového kotouče.