Má zvýšení tloušťky diamantového pilového kotouče vliv na ostrost?
Diamantové pilové kotouče se během řezání často setkávají s problémy s řezáním, například je základna pilového kotouče deformovaná, pilový kotouč je ohnutý, pilový kotouč je nerovný nebo se pilový kotouč snadno otřese. V tomto okamžiku je třeba zvýšit tloušťku kotouče diamantové pily. Zvětšení tloušťky čepele polotovaru a segmentu má následující výhody.
1: Zvyšte odolnost pilového kotouče proti nárazu: To je velmi užitečné pro řezání kamenů s extrémně vysokou tvrdostí. Pokud tloušťka polotovaru není dostatečná, může při silném nárazu snadno dojít k přímé deformaci pilového listu. Někdy, pokud je hloubka podávání pilového kotouče nastavena relativně velká, diamantový segment pilového kotouče přímo odpadne v důsledku tak silné nárazové síly. Po zahuštění pilového kotouče se síla nárazu na pilový kotouč rozloží na všechny části pilového kotouče, čímž se zvýší nosnost pilového kotouče.
2: Zvýšená stabilita pilového kotouče (při řezání): Zatímco základna pilového kotouče je zesílená, lineární rychlost pilového kotouče se zvyšuje a stabilita při řezání je také vyšší. Hlavním důvodem je zvýšená tuhost a houževnatost pilového kotouče.
3: Zvýšená tloušťka diamantového pilového kotouče může vyhovět potřebám starších strojů. Například raný vozík odděloval pilový kotouč, rané řezání ručním tahem a řezání ruční klikou atd.
Jaké jsou tedy nevýhody zvětšování diamantových pilových kotoučů? Jednoduše řečeno, existují následující:
1: Snížená účinnost řezání: To je velmi zřejmé. Když se tloušťka pilového kotouče sníží, znamená to, že se řezná plocha během procesu řezání zmenší. Na stroji se stejným výkonem stejný výkon znamená, že řezná síla je pevná a řezný tlak se zvyšuje, když se plocha síly snižuje. Zvýšení řezného tlaku se přímo odráží ve zlepšení řezné a brousicí schopnosti, takže čím tenčí je tloušťka pilového kotouče, tím vyšší je účinnost řezání a naopak, tím nižší je účinnost řezání.
2: Zvyšte úbytek kamene: S rostoucí tloušťkou základny se zvětšuje i šířka hlavy frézy. V procesu řezání je zvětšená šířka spotřebou segmentu i kamene. Kámen spotřebovává hodně materiálu a také se hodně spotřebovává řezací hlava, takže se zvětšuje tloušťka pilového kotouče, zvětšuje se ztráta kamene a je to také plýtvání zdroji.
3: Zvýšená spotřeba energie: Při zvýšení tloušťky pilového kotouče je nutné zvýšit proud, aby byla zajištěna předchozí účinnost řezání. Když se proud zvýší, spotřeba energie bude také spotřebována více. Obecně řečeno, přidání dvou milimetrů substrátu pilového kotouče zvýší průměrnou spotřebu energie asi o 2-4 procenta.
4: Ostrost se bude lišit podle situace: Toto je hlavní problém zvětšení pilového kotouče. Pokud se tloušťka pilového kotouče zvětší, sníží se během procesu řezání ostrost pilového kotouče? Na tuto otázku neexistuje jednoznačná odpověď, protože ostrost pilového kotouče závisí na kovovém prášku v kotouči, Proces výroby diamantu a celého segmentu, zkrátka segmentu s nedostatečnou ostrostí. V případě výměny silného substrátu v důsledku snížení účinnosti řezání bude diamant obroušen pomalu, ale ostrost pilového kotouče se zlepší. Stejně tak při ztenčování silného substrátu může být původně pomalá řezná schopnost také ostrá v důsledku zvýšení řezné síly.
Obecně platí, že zvýšení tloušťky diamantového pilového kotouče ovlivní ostrost, ale dobrý nebo špatný směr závisí na mnoha faktorech.
