Vlastnosti dobrých diamantových pilových kotoučů
Když si lidé kupují diamantové pilové kotouče, jsou často zmateni složitými konstrukcemi různých tlouštěk pilových kotoučů, počtem pilových zubů a tvarem diamantových segmentů. Jak vybrat dobrý pilový kotouč? V reakci na tento problém si musíme nejprve vyjasnit vztah. Na tomto světě neexistuje absolutní dobro a zlo. Dobré a špatné jsou všechny v kontrastu. Jaký druh pilového kotouče je například dobrý? Pilové kotouče, které lidé v minulosti používali, se jim totiž nehodí, nebo nesplňují jejich očekávání. Když se setkají s pilovým kotoučem, který splňuje jejich očekávání nebo se blíží jejich očekáváním, je tento pilový kotouč dobrý. Ale v každém případě, i když se kvalita pilového kotouče většinou posuzuje podle srovnání, pokud má pilový kotouč silné jádro se čtyřmi prvky, takový pilový kotouč nebude mít přinejmenším špatný výkon.
Prvek 1: Ostrost řezu.
Ostrost pilového kotouče je důležitým faktorem při určování řezné schopnosti. Zda je pilový kotouč ostrý, souvisí s mnoha faktory, jako je jakost diamantu, síla diamantu, koncentrace diamantu, velikost částic diamantu atd. Určuje ostrost řezu pilového kotouče. Jak tedy určit ostrost pilového kotouče? Na to je třeba najít odpověď ve skutečném procesu řezání. Na běžném pracovním stroji může při stejném proudu a výkonu zvuk pilového kotouče plně odrážet jeho ostrost. Pokud je zvuk čistý, proud Udržujte stabilní a proces řezání je hladký. Ostrost takového pilového kotouče je lepší. Naopak, pokud se ozve ostrý zvuk, proud se výrazně zvýší a rychlost pilového kotouče se sníží. Většina takových pilových kotoučů není příliš ostrá. OK Pro lepší určení ostrosti pilového kotouče pořiďte sadu snímků řezné plochy řezací hlavy přes makročočku řezací hlavy v řezné mezeře. Pokud je konec hlavy frézy normální, diamantová hrana je dobrá a zaoblená část je menší. , pak má takový pilový kotouč dobrou ostrost. Naopak, pokud je diamantový segment zploštělý, je okrajový a ocasní efekt špatný a je zde mnoho zaoblených částí. Většina takových pilových kotoučů nemá dobrou ostrost.
Prvek 2: Životnost řezu, životnost pilového kotouče je velmi důležitá.
Pilový kotouč s delší životností může snížit náklady na svařování a zvýšit počet řezných čtverců během procesu řezání, což velmi pomáhá při úspoře výrobních nákladů. Životnost pily se určuje podle skutečného počtu čtverců řezání. Pokud je počet čtverců řezání nízký, je životnost reakční hlavy nedostatečná. Naopak to znamená, že skutečná životnost řezání je lepší. Je však třeba poznamenat, že parametry řezné životnosti pilového kotouče jsou odvozeny od řezání stejného kamene a tento test má smysl pouze na stejném stroji a stejných řezných parametrech.
Prvek 3: Rovinnost řezání.
V procesu řezání tvrdých materiálů je někdy obzvláště důležitá kvalita řezu pilového kotouče. Například při procesu řezání kamene jsou na povrchu desky odštípnuté hrany, chybějící rohy a škrábance v důsledku pilového kotouče. V tomto okamžiku, pokud je hodnota pilového kotouče použita k porovnání ztráty způsobené poškozením kamene, je ve stavu ztráty. Jednoduše řečeno, drahý kámen je řezán pilovým kotoučem a ztráta je velmi velká a takový pilový kotouč není k dispozici. Plochost řezu pilového kotouče zahrnuje především tři aspekty dat. První je plochost sama o sobě. Pilový kotouč není ohnutý nebo zdeformovaný. Obecně platí, že nový pilový kotouč nebude mít takové problémy. Druhým je otáčení kotouče diamantové pily. Během procesu dojde ke koncovým skokům a kruhovým skokům a rozsah dat ovlivňuje rovinnost řezání. Třetí je, že čím větší je tlak na kotouč diamantové pily,deformace, ke které dochází, ovlivní řezání kamene. V procesu nákupu diamantového pilového kotouče jej lze detekovat příslušnými testovacími přístroji. Ve skutečném procesu aplikace může rovinnost kamene také přímo odrážet rovinnost pilového kotouče.
Faktor 4: Bezpečnost.
Bezpečnost diamantu je velmi důležitá. Obecně existuje několik typů bezpečnostních nehod s pilovými kotouči. První kategorie spočívá v tom, že pilový kotouč nemá vysokou svařovací sílu během procesu svařování, což má za následek vylétnutí listu a zasažení lidí. Happening. Druhým typem nehody je, že vlivem stárnutí a deformace pilového kotouče se polotovar kotouče během procesu řezání rozštípne a přímo řeže lidi. Třetím typem nehody je, že pilový kotouč změkne v důsledku přehřátí a diamantový segment celý změkne a upadne. Pilový kotouč proto zaručuje svou svařovací pevnost během výrobního procesu a má vysoké požadavky na tepelnou odolnost, tepelnou vodivost a koeficient tepelné roztažnosti kotouče. Tento typ bezpečné detekce lze určit pomocí zkoušečky pevnosti svařování, srovnávací tabulky materiálů matrice a dalších informací.
Obecně platí, že ačkoliv se diamantové pilové kotouče liší kvalitou, ve skutečném provozním procesu mají velký vliv také faktory uživatele.
Dobrý pilový kotouč bude mít vyšší řezný účinek v rukou uživatelů, kteří znají pilové kotouče.
