Nahoře je prasklý okraj

1. Okraj praskl ihned po spuštění stroje. Zkontrolujte opotřebení hlavního hřídele a radiální skok. Sestupte ze stroje a vizuálně zkontrolujte, zda na špičce pilového kotouče nejsou třísky a zda není ocelový plech zjevně zdeformovaný. Pokud to pouhým okem nedokáže posoudit, zašlete jej zpět výrobci ke kontrole.

2. Hlavní pilový kotouč je příliš vysoko než deska a výška hlavní pily by měla být vhodně nastavena.

Po pilování má deska pod sebou prasklou hranu

1. Zkontrolujte, zda se osy hlavního a pomocného pilového kotouče shodují, a znovu nastavte levou a pravou polohu pomocných pilových kotoučů;

2. Šířka zubů pomocné pily neodpovídá velké pile;

3. Šířka rýhovací drážky pomocné pily je menší než šířka zubu hlavního pilového kotouče a horní a spodní poloha pomocné pily by měla být znovu nastavena;

4. Pokud se nevyskytnou žádné výše uvedené problémy, vraťte se do továrny ke kontrole.

Po řezání jsou na desce spálené stopy (běžně známé jako spálená deska)

1. Slitina pilového kotouče je tupá a musí se dostat ze stroje kvůli broušení;

2. Rychlost otáčení je příliš vysoká nebo podávání je příliš pomalé, upravte rychlost otáčení a rychlost podávání;

3. Pokud jsou zuby pily příliš husté, je třeba pilový kotouč vyměnit a zvolit vhodný pilový kotouč;

4. Zkontrolujte opotřebení vřetena.

Dochází k jevu, že se obrobek při řezání zvedá pomocnou pilou

1. Pomocný pilový kotouč je tupý a je třeba jej sejmout ze stroje kvůli broušení;

2. Přídavný pilový kotouč se zvedá příliš vysoko, upravte výšku přídavné pily;

Okraj středního panelu je prasklý

1. Pokud je deska příliš silná, snižte počet desek při odpovídajícím řezání;

2. Tlak ve válci mechanického lisovacího materiálu není dostatečný, zkontrolujte tlak v láhvi;

3. Deska je mírně ohnutá a nerovná nebo je na střední ploše desky velký cizí předmět. Když jsou horní a spodní části naskládány dohromady, vznikne mezera, která způsobí prasknutí středního okraje

4. Při řezání desky by měla být rychlost posuvu nastavena pomalu a přiměřeně;

Tangenta není přímá

1. Zkontrolujte stupeň opotřebení vřetena a zda nedochází k radiálnímu skoku;

2. Zkontrolujte, zda špička zubu pilového kotouče nemá vyštípnuté zuby nebo zda není deformovaná ocelová deska;

Objeví se vzor pily

1. Nesprávný výběr typu pilového kotouče a tvaru zubu a znovu výběr speciálního pilového kotouče a tvaru zubu;

2. Zkontrolujte, zda vřeteno nemá radiální skok nebo deformaci;

3. Pokud se vyskytne problém s kvalitou samotného pilového kotouče, vraťte jej do továrny ke kontrole;

Problém zlomeného sedla zubu

1. Překročení maximální rychlosti pilového kotouče nebo příliš vysoká rychlost posuvu, což má za následek zlomení sedla zubu, upravte rychlost;

2. Při setkání s tvrdými předměty, jako jsou hřebíky a dřevěné suky, které způsobují zlomení zubů, zvolte lepší destičky nebo slitiny proti hřebíkům;

3. Problém s temperováním ocelového plechu pilového kotouče vede ke křehkému lomu, proto jej vraťte do továrny ke kontrole.

Pád slitiny a sekání

1. Pilový kotouč je špatně broušený, což má za následek ztrátu zubů, která se projevuje jako hrubý brusný povrch, zakřivený povrch, velká hlava ze slitiny a malý konec;

2. Kvalita desky je špatná a je zde mnoho tvrdých předmětů, jako jsou hřebíky a písek, které vedou ke ztrátě zubů a třískání; výkonem je nepřetržité vylamování zubů a vylamování;

3. Celé zrno nového pilového kotouče odpadne a nedochází k žádnému odštípnutí. Vraťte se do továrny ke kontrole.

Nedostatečná výdrž

1. Kvalita desky je špatná a životnost je nedostatečná kvůli písku, proto si vyberte lepší pilový list ze slitiny;

2. Špatná kvalita broušení může snadno vést k velkým výkyvům v trvanlivosti; vyberte si plně automatickou brusku a lepší brusný kotouč;

3. Životnost nového pilového kotouče stejného modelu značně kolísá, proto jej vraťte do továrny na údržbu.