Diamantový segment je pracovním tělesem diamantového pilového kotouče. Řezací hlava diamantového pilového kotouče se skládá z diamantu a matricového pojiva. Diamant je supertvrdý materiál, který funguje jako řezná hrana. Matricové pojivo hraje roli fixačního diamantu. Skládá se z jednoduchého kovového prášku nebo prášku z kovové slitiny Složení, různá složení se nazývají vzorce a vzorce se liší od diamantů podle různých použití.
1. Výběr velikosti diamantových částic
Když je velikost diamantových částic hrubá a velikost jedné částice, hlava pilového kotouče je ostrá a účinnost řezání je vysoká, ale pevnost v ohybu diamantové aglomerace klesá; když je velikost diamantových částic jemná nebo jsou hrubé a jemné velikosti částic smíchány, má hlava pilového kotouče vysokou životnost, ale méně efektivní. S ohledem na výše uvedené faktory je vhodnější zvolit velikost diamantových částic 50/60 mesh.
2. Volba distribuční koncentrace diamantu
V určitém rozmezí, kdy se koncentrace diamantu mění z nízké na vysokou, bude ostrost a řezná účinnost pilového kotouče postupně klesat, zatímco životnost se bude postupně prodlužovat; ale pokud je koncentrace příliš vysoká, pilový kotouč se otupí. A použití nízké koncentrace, hrubé velikosti částic, účinnost se zlepší. Při využití různých funkcí každé části řezné hlavy při řezání se používají různé koncentrace (tj. nižší koncentrace může být použita ve střední vrstvě ve třívrstvé nebo vícevrstvé struktuře) a střední drážka je vytvořena na řezací hlavy během procesu řezání, což má určitý účinek. Je výhodné zabránit vychýlení pilového kotouče a tím zlepšit kvalitu zpracování kamene.
3. Výběr síly diamantu
Síla diamantu je důležitým ukazatelem pro zajištění řezného výkonu. Příliš vysoká pevnost způsobí, že se krystal nebude snadno lámat, brusná zrna budou během používání leštěná a ostrost se sníží, což povede ke zhoršení výkonu nástroje; když není síla diamantu dostatečná, po nárazu se snadno zlomí a je obtížné nést velkou odpovědnost za řezání. Proto by měla být síla zvolena na 130-140N
4. Výběr fáze pojiva
Výkon pilového kotouče nezávisí pouze na diamantu, ale na celkovém výkonu kompozitního materiálu diamantového pilového kotouče a řezné hlavy tvořené správnou spoluprací pojiva. U měkkých kamenných materiálů, jako je mramor, se požaduje, aby mechanické vlastnosti řezné hlavy byly relativně nízké a lze použít pojiva na bázi mědi. Teplota slinování pojiva na bázi mědi je však nízká, pevnost a tvrdost jsou nízké, houževnatost je vysoká a pevnost spoje s diamantem je nízká. Když se přidá karbid wolframu (WC), použije se jako kostrový kov WC nebo W2C s vhodným množstvím kobaltu pro zlepšení pevnosti, tvrdosti a vazebných charakteristik a malým množstvím Cu, Sn, Zn a dalších kovů s nízkou bod tání a nízká tvrdost se přidávají pro vzájemné spojení. Velikost částic hlavních složek by měla být jemnější než 200 mesh a velikost částic přidaných složek by měla být jemnější než 300 mesh
5. Volba procesu slinování
Se zvyšující se teplotou se zvyšuje stupeň zhuštění kostry a zvyšuje se i pevnost v ohybu a s prodlužováním doby výdrže se pevnost v ohybu kostry polotovaru a diamantových aglomerátů nejprve zvyšuje a poté snižuje. Slinování při 800 °C po dobu 120 s pro splnění požadavků na výkon.