Mnoho zákazníků ignoruje některé „malé prostředky“ pro údržbu a ochranu pilového kotouče při používání pilového kotouče, což má za následek, že stejný pilový kotouč má v rukou různých zákazníků zcela odlišné hodnocení.

1. Pokud není pilový kotouč okamžitě použit, měl by být položen naplocho nebo zavěšen pomocí vnitřního otvoru. Nestavte na sebe jiné předměty ani nestoupejte na rovný pilový kotouč a dávejte pozor na vlhkost a korozi.

2. Když už pilový kotouč není ostrý a řezná plocha je drsná, je třeba jej včas přebrousit. Broušení nemůže změnit původní úhel a zničit dynamickou rovnováhu.

3. Korekci vnitřního průměru a opracování polohovacího otvoru pilového kotouče musí provést továrna. Pokud zpracování není dobré, ovlivní to účinek použití produktu a může způsobit nebezpečí. Vystružovací otvor by v zásadě neměl překročit původní průměr otvoru 20 mm, aby nedošlo k ovlivnění rovnováhy napětí.

Čtyři. Výběr slitinových brusných kotoučů.

1) Síla vazby diamantového brusného kotouče vázaného pryskyřicí je slabá, takže samoostření může být během broušení dobré, není snadné se ucpat, účinnost broušení je vysoká, brusná síla je malá a teplota broušení je nízký. Nevýhodou je špatná odolnost proti opotřebení a abrazivní opotřebení Velké, nevhodné pro těžké broušení.

2) Diamantové brusné kotouče s keramickým pojivem mají lepší odolnost proti opotřebení a lepicí schopnost než pryskyřičné pojivo, ostré řezání, vysoká účinnost broušení, není snadné vytvářet teplo a ucpávat, menší tepelná roztažnost, snadno ovladatelná přesnost, nevýhodou je hrubý brusný povrch a vysoká cena .

3) Diamantový brusný kotouč s kovovým pojivem má vysokou pevnost spojení, dobrou odolnost proti opotřebení, nízké opotřebení, dlouhou životnost, nízké náklady na broušení a vydrží velké zatížení, ale má špatnou ostrost a snadno se ucpe.

4) Velikost brusných částic má určitý vliv na zanášení a řeznou kapacitu brusného kotouče. Ve srovnání s jemnou zrnitostí zvýší hrubá zrna opotřebení ostří, když je hloubka řezu velká, jinak se brusný kotouč snadno ucpe.

5) Velký vliv na zanášení má tvrdost brusného kotouče. Vysoká tvrdost brusného kotouče má vysokou tepelnou vodivost, která neprospívá odvodu povrchového tepla, ale je přínosná pro zlepšení přesnosti zpracování a trvanlivosti.

6) Výběr koncentrace brusného kotouče je důležitou vlastností, která má velký vliv na účinnost broušení a náklady na zpracování. Pokud je koncentrace příliš nízká, bude ovlivněna účinnost. Jinak brusná zrna snadno odpadnou, ale nejlepší rozsah koncentrace pojiva je také dobrý.