Pilový kotouč za studena: Co to je a výhody

Studená pila, známá také jako studená pila na řezání kovů, je termín používaný k popisu procesu řezání okružní pily na kov. Během procesu řezání kovu se teplo generované zuby pilového listu při řezání obrobku přenáší na piliny, čímž se obrobek a pilový kotouč udržují v chladu. Proto se tomu říká řezání za studena.

Srovnání

(Ve srovnání s létající pilou z manganové oceli)

Řezání pilou za studena a řezání třením se liší, hlavně ve způsobu řezání:

Letmý pilový list z manganové oceli: Pilový list z manganové oceli se otáčí vysokou rychlostí a vytváří tření s obrobkem. Tření mezi pilovým kotoučem a obrobkem během procesu řezání vytváří vysoké teploty, které způsobují prasknutí kontaktně svařované trubky. Ve skutečnosti se jedná o proces vypalování, jehož výsledkem jsou na povrchu viditelné vysoké stopy po popálení.

Rychlořezná pila na řezání za studena na ocel: spoléhá na pomalou rotaci pilového kotouče z rychlořezné oceli k frézování svařovaných trubek, čímž lze dosáhnout hladkých výsledků řezání bez otřepů bez hluku.

výhody:

Rychlost řezání je vysoká, dosahuje optimální účinnosti řezání a vysoké efektivity práce.

Odchylka kotouče je malá a na řezaném povrchu ocelové trubky nejsou žádné otřepy, čímž se zlepšuje přesnost řezání obrobku a maximalizuje se životnost kotouče.

Při použití metody frézování a řezání za studena vzniká během procesu řezání velmi málo tepla, což zabraňuje změnám vnitřního pnutía materiálová struktura řezu. Čepel zároveň vyvíjí minimální tlak na ocelovou trubku a nezpůsobuje deformaci stěny a ústí trubky.

Obrobky zpracované rychlořeznou ocelovou pilou za studena mají dobrou kvalitu čelní plochy:

·Přijetím optimalizované metody řezání je přesnost řezu vysoká a uvnitř ani vně nejsou žádné otřepy.

·Řezaný povrch je rovný a hladký bez nutnosti následného zpracování, jako je srážení hran (snížení náročnosti zpracování následných procesů), čímž se šetří jak zpracovatelské kroky, tak suroviny.

·Obrobek nezmění svůj materiál kvůli vysoké teplotě generované třením.

·Únava obsluhy je nízká, čímž se zlepšuje účinnost řezání.

·Během procesu řezání nevznikají žádné jiskry, prach ani hluk, což je šetrné k životnímu prostředí a energeticky úsporné.

Životnost je dlouhá a čepel lze opakovaně brousit pomocí brusky na pilové listy. Životnost nabroušeného ostří je stejná jako u nového ostří. To zvyšuje efektivitu výroby a snižuje náklady.

Technologie aplikace:

Vyberte parametry řezání na základě materiálu a specifikací řezaného obrobku:

·Určete rozteč zubů, tvar zubů, parametry předního a zadního úhlu zubů pily, tloušťku kotouče a průměr kotouče.

·Určete rychlost řezání.

·Určete rychlost posuvu zubů.

Výsledkem kombinace těchto faktorů bude rozumná účinnost řezání a maximální životnost kotouče.