Mae'r dull gweithgynhyrchu o lafnau llifio diemwnt perfformiad uchel yn wahanol iawn i lafnau llifio diemwnt traddodiadol, Bydd y canlynol yn cyflwyno nodweddion llafnau llifio diemwnt o ansawdd uchel ac yn cyflwyno sawl pwynt y dylid rhoi sylw iddynt yn y broses gynhyrchu.

1: Dylid dewis y radd diemwnt. Felly pa fath o diemwnt sy'n dda? Gan ei bod yn anodd rheoli siâp y cynnyrch terfynol wrth gynhyrchu diemwntau synthetig, mae gan y mwyafrif o ddiamwntau strwythurau polygonal afreolaidd. Mae'r siâp polygonaidd yn fwy craff na'r strwythur tetrahedrol, ond cynhyrchir y diemwnt hwn yn llai. Y diemwnt a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer llafnau llifio yw diemwnt hecsahedral. Felly beth yw'r gwahaniaeth rhwng diemwnt gradd wael a diemwnt diwydiannol gradd uchel? Mae diemwntau o ansawdd gwael o strwythur octahedral neu fwy, Yn y broses dorri wirioneddol, oherwydd y castan dŵr torri mawr a ffurfiwyd gan bob wyneb y diemwnt, ni ellir tynnu sylw at y gallu torri. Wrth gwrs, os oes rhai problemau gyda'r diemwnt a achosir gan dymheredd neu bwysau yn ystod y broses gynhyrchu. Neu bydd sintro diemwnt eilaidd yn arwain at briodweddau ansefydlog diemwnt, fel brittleness uwch a chaledwch annigonol. Felly, mae dewis powdr diemwnt gyda chymaint o detrahedra â phosibl yn rhagofyniad pwysig ar gyfer gwneud llafnau llifio diemwnt o ansawdd uchel.

2: Mae maint y gronynnau yn gymedrol, mae gan ddiamwnt graen bras fanteision gallu torri cryf a blaengaredd uchel, sy'n hanfodol ar gyfer llafnau llifio effeithlonrwydd uchel. Mae gan y llafn llif gronynnau mân nodweddion malu atodol, llai o ddefnydd a hyd yn oed dosbarthiad. Yn ystod y broses dorri, gellir ychwanegu at y rhannau nad ydynt wedi'u malu gan y diemwnt â grawn bras a'u malu, ac ni fydd y diemwnt yn cael ei ddileu'n gyflym oherwydd yr effaith, a fydd yn achosi gwastraff mawr. Ar ben hynny, gall cymhwysiad rhesymol gronynnau bras a mân, a gyfrifir yn ôl y dwysedd swmp, gynyddu'r crynodiad diemwnt yn gyflym i raddau. Yn gyffredinol, er bod diemwntau â grawn bras o gymorth mawr i dorri effeithlonrwydd. Fodd bynnag, bydd ychwanegu rhai diemwntau graen mân yn briodol i gyd-fynd â'r powdrau bras a mân yn gwneud y llafn llifio yn fwy cost-effeithiol yn ystod y broses dorri, ac ni fydd unrhyw sefyllfa lle na ellir torri'r diemwntau grawn bras ar ôl bod yn wastad.

3: Gwell sefydlogrwydd thermol. Yn y broses gynhyrchu diemwnt, mae graffit yn cael ei brosesu gan dymheredd uchel a gwasgedd uchel. Mae graffit tymheredd uchel yn ffurfio gronynnau powdr diemwnt mewn amgylchedd nodweddiadol. Mewn gwirionedd, mae gan y mwyafrif o ddiamwntau mewn natur yr un sefydlogrwydd thermol. Fodd bynnag, ystyriwyd, os cynyddir sefydlogrwydd thermol diemwnt, y gellir cynyddu effeithlonrwydd diemwnt. Felly, mae pobl yn cyflawni pwrpas cynyddu sefydlogrwydd thermol trwy blatio titaniwm. Mae yna lawer o ffyrdd o blatio titaniwm, gan gynnwys platio titaniwm bresyddu, a phlatio titaniwm gan ddefnyddio dulliau platio titaniwm traddodiadol. Gan gynnwys a yw cyflwr platio titaniwm yn solet neu'n hylif, ac ati, yn cael dylanwad mawr ar ganlyniad terfynol platio titaniwm.

4: Cynyddu gallu torri'r llafn llifio diemwnt trwy gynyddu'r grym dal. Canfuwyd y gall carbon cryf ffurfio strwythur sefydlog yn uniongyrchol ar wyneb diemwnt, a elwir hefyd yn gyfansawdd carbon cryf. Elfennau metel a all ffurfio cyfansoddion o'r fath â diemwnt, gan gynnwys deunyddiau metel megis platio, titaniwm, cromiwm, nicel, twngsten, ac ati Mae yna hefyd fetelau fel molybdenwm, a all wella gwlybedd diemwnt a'r metelau hyn, a chynyddu'r daliad grym diemwnt trwy gynyddu'r gwlybedd.

5: Gall defnyddio powdr uwch-fân neu bowdr aloi parod gynyddu sefydlogrwydd y bond. Po fwyaf mân yw'r powdr, y cryfaf yw'r gwlybedd rhwng pob powdr metela diemwnt yn ystod sintering, Mae hefyd yn osgoi colli a gwahanu metelau pwynt toddi isel ar dymheredd isel, na all gyflawni effaith metelau ac asiantau gwlychu, sy'n lleihau'n fawr ansawdd torri a sefydlogrwydd matrics y llafn llifio diemwnt.

6: Ychwanegwch swm priodol o elfennau daear prin (fel lanthanum daear prin, cerium, ac ati) i'r powdr matrics. Gall leihau traul matrics pen y torrwr diemwnt yn sylweddol, a gall hefyd wella effeithlonrwydd torri'r llafn llifio diemwnt (y perfformiad mwyaf amlwg yw pan fydd y miniogrwydd yn gwella, mae bywyd y llafn llifio yn lleihau'n araf).

7: sintering amddiffyn gwactod, mae peiriannau sintering cyffredin yn cael eu sintered yn y cyflwr naturiol. Mae'r dull sintering hwn yn caniatáu i'r segment fod yn agored i'r aer am amser hir. Yn ystod y broses sintering, mae'r segment yn dueddol o ocsideiddio a llai o sefydlogrwydd. Fodd bynnag, os caiff y pen torrwr ei sintered mewn amgylchedd gwactod, gall leihau ocsidiad y segment a gwella sefydlogrwydd y segment yn fawr.

8: Sintro llwydni sengl. Yn ôl egwyddor weithredol y peiriant sinterio gwasgu poeth presennol, y ffordd orau yw defnyddio sinterio un modd. Yn y modd hwn, yn ystod y broses sintering, mae'r gwahaniaeth sefydlogrwydd rhwng haenau uchaf ac isaf y segment yn fach, ac mae'r sintering yn unffurf. Fodd bynnag, os defnyddir sintro dau fodd neu sintro pedwar modd, bydd sefydlogrwydd sintro yn cael ei leihau'n fawr.

9: Weldio, yn ystod weldio, Mae sefydlogrwydd padiau sodro arian yn llawer uwch na phadiau sodro copr. Mae defnyddio padiau sodro arian gyda chynnwys arian o 35% o gymorth mawr i gryfder weldio terfynol y llafn llifio a'r ymwrthedd effaith yn ystod y defnydd.

I grynhoi, mae'r llafnau llifio perfformiad uchel yn rhoi sylw i lawer o fanylion yn y broses gynhyrchu. Dim ond trwy reoli pob agwedd ar bob gwaith caffael, cynhyrchu, ôl-brosesu a gwaith arall yn ofalus y gellir gwneud cynnyrch llafn llifio diemwnt rhagorol.