- Super User
- 2023-12-22
Ymchwil ar ddylanwad paramedrau proses ar sefydlogrwydd deinamig llafn llif crwn
Mae gan lafnau llifio crwn diemwnt nodweddion amlwg iawn o strwythur plât tenau, ac maent yn dueddol o anffurfio yn ystod llifio, sy'n effeithio ar y sefydlogrwydd deinamig wrth brosesu. Er mwyn dadansoddi sefydlogrwydd deinamig llafnau llif crwn diemwnt, mae'n dechrau'n bennaf o gyflwr straen, amlder naturiol a llwyth critigol llafnau llifio crwn wrth brosesu. Mae yna lawer o baramedrau proses sy'n effeithio ar y dangosyddion uchod, megis cyflymder cylchdroi llafn llif, clampio diamedr fflans, gwelodd trwch llafn, gwelodd diamedr llafn a dyfnder llifio, ac ati. Nawr mae cyfres o llafnau llifio cylchlythyr diemwnt cost-effeithiol a ddefnyddir yn gyffredin yn cael eu dewis o'r farchnad. Trwy newid paramedrau'r broses allweddol, defnyddir y dull dadansoddi elfennau meidraidd a'r dull dadansoddi gwahaniaeth eithafol i gael effaith paramedrau allweddol y broses ar gyflwr straen, amlder naturiol a llwyth critigol y llafn llifio cylchol, ac archwilio a gwneud y gorau o'r paramedrau proses allweddol i wella sefydlogrwydd deinamig y llafn llifio. Sail ddamcaniaethol rhyw.
1.1 Effaith diamedr disg clampio ar straen llafn llifio.
Pan ddewisir cyflymder cylchdroi'r llafn llifio cylchol fel 230 rad / s, diamedr y plât clampio
yn 70 mm, 100 mm a 140 mm yn y drefn honno. Ar ôl dadansoddiad elfen gyfyngedig, straen nod uned y llafn llifio
yn cael ei gael o dan gyfyngiadau diamedr disg clampio gwahanol, fel y dangosir yn Ffigur 5b. Fel diamedr y
plât clampio yn cynyddu, mae straen nod uned y llafn llifio yn cynyddu; fodd bynnag, pan fydd y cyfyngiad
mae ystod y plât clampio yn gorchuddio'r pedwar twll lleihau sŵn ar y llafn llifio [10-12], y gwerth straen
yn gostwng gyda chynnydd diamedr y plât clampio.
1.2 Effaith trwch llafn llifio ar straen llafn llifio
Pan ddewisir cyflymder cylchdroi llafn llifio cylchol ar 230 rad/s a disg clampio â diamedr o
Dewisir 100 mm i osod cyfyngiad llwyr ar y llafn llifio, mae trwch y llafn llif yn cael ei newid
a chyflwr straen nodau'r uned gyda thrwch o 2.4 mm, 3.2 mm a 4.4 mm o'r llafn llifio yw
dadansoddi yn ôl elfen gyfyngedig. Dangosir y duedd newid mewn straen meta-nod yn Ffigur 5c. Gyda'r cynnydd o
trwch y llafn llifio, mae straen ar y cyd yr uned llafn llif yn cael ei leihau'n sylweddol.
1.3 Effaith diamedr llafn llif ar straen llafn llifio
Dewisir cyflymder cylchdroi llafn llifio fel 230 rad / s, a phlât fflans â diamedr o 100 mm yw
wedi'i ddewis i roi cyfyngiad llwyr ar y llafn llifio. Pan fo trwch y llafn llifio yn 3.2 mm,
diamedr y llafn llif yn cael ei newid i gyflwr straen y nodau uned gyda llafn llifio diamedrau o
318 mm, 368 mm a 418 mm yn y drefn honno. Ar gyfer dadansoddi elfennau meidraidd, y duedd newid o straen nod uned yw
a ddangosir yn Ffigur 5d. Yn y modd llifio cyflymder llinell gyson, gyda chynnydd diamedr y llif
llafn, mae straen ar y cyd yr uned llafn llif yn cynyddu'n sylweddol.
Mae'r dadansoddiad hynod wael o effaith y paramedrau proses uchod ar straen y llafn llifio yn
a ddangosir yn Nhabl 3. Gellir gweld bod cyfradd newid y paramedrau proses a'r straen eithafol
gwahaniaeth sy'n cyfateb i Tabl 3 yn dangos bod cyflymder y llafn llif yn cael yr effaith fwyaf ar y
straen cymal yr uned llafn llifio, diamedr y llafn llifio a thrwch y llafn llifio,
ac yna'r effaith leiaf ar ddiamedr y plât clampio. Y berthynas rhwng llafn llifio
sefydlogrwydd prosesu a straen yw: y lleiaf yw gwerth straen y llafn llifio, y gorau yw'r prosesu
sefydlogrwydd y llafn llifio. O safbwynt lleihau straen nodau uned a gwella'r
prosesu sefydlogrwydd y llafn llifio, gan leihau cyflymder cylchdroi'r llafn llifio, gan gynyddu'r trwch
o'r llafn llifio, neu leihau diamedr y llafn llifio yn y cyflwr o dorri cyflymder llinell gyson can
gwella sefydlogrwydd deinamig y llafn llifio; mae diamedr y plât clampio wedi'i ffinio gan a ddylid
gorchuddiwch y twll lleihau sŵn, a sefydlogrwydd prosesu'r llafn llifio y tu allan i'r twll lleihau sŵn
yw gyda'r plât clampio. Mae'r diamedr yn cynyddu ac yn codi, ac mae'r gwrthwyneb yn wir yn y gostyngiad sŵn
twll.