Når folk køber diamantsavklinger, bliver de ofte forvirrede over de komplicerede designs af forskellige savklingetykkelser, antallet af savtænder og formen på diamantsegmenterne. Hvordan vælger man en god savklinge? Som svar på dette problem skal vi først afklare et forhold. Der er ikke noget absolut godt og dårligt i denne verden. Godt og dårligt står alle i kontrast. For eksempel, hvilken slags savklinge er god? Det skyldes, at de savklinger, som folk brugte tidligere, ikke passer til dem, eller at de ikke lever op til deres forventninger. Når de støder på en savklinge, der lever op til deres forventninger eller er tæt på deres forventninger, er denne savklinge god. Men under alle omstændigheder, selvom kvaliteten af savklingen for det meste bedømmes ved sammenligning, hvis en savklinge har en stærk kerne med fire elementer, vil en sådan savklinge i det mindste ikke præstere dårligt.
Element 1: Skæreskarphed.
Savbladets skarphed er en vigtig faktor for at bestemme skæreevnen. Hvorvidt savklingen er skarp, er relateret til mange faktorer, såsom diamantkvaliteten, diamantstyrken, diamantkoncentrationen, partikelstørrelsen af diamant osv. Bestemmer skarpheden af savklingeudskæringen. Så hvordan bestemmer man savbladets skarphed? Dette skal finde svaret i selve skæreprocessen. På en normal arbejdsmaskine, under samme strøm og kraft, kan lyden af savklingen fuldt ud afspejle dens skarphed. Hvis lyden er klar, holdes strømmen stabil, og skæreprocessen er jævn. Skarpheden af et sådant savblad er bedre. Tværtimod, hvis der er en hård lyd, øges strømmen betydeligt, og savbladets hastighed falder. De fleste af sådanne savklinger er ikke særlig skarpe. OK For bedre at kunne bestemme skarpheden af savklingen, tag et sæt billeder af skærehovedets skæreflade gennem skærehovedets makrolinse i savspalten. Hvis skærehovedets hale er normal, er diamantkanten god, og den afrundede del er mindre. , så har sådan en savklinge god skarphed. Tværtimod, hvis diamantsegmentet er fladt ud, er kant- og haleeffekten dårlig, og der er mange afrundede dele. De fleste af sådanne savklinger har ikke god skarphed.
Element 2: Skærende levetid, savklingens levetid er meget vigtig.
Savklingen med længere levetid kan reducere svejseomkostningerne og øge antallet af kvadrater af savning under skæreprocessen, hvilket er en stor hjælp til at spare produktionsomkostninger. Savlevetiden bestemmes ud fra det faktiske antal kvadrater af save. Hvis antallet af savningskvadrater er lavt, er reaktionshovedets skærelevetid utilstrækkelig. Tværtimod betyder det, at selve savetiden er bedre. Det er dog værd at bemærke, at savklingens levetidsparametre er afledt af savning af den samme sten, og denne test er kun meningsfuld under den samme maskine og de samme skæreparametre.
Element 3: Skære planhed.
I processen med at skære hårde materialer er skærekvaliteten af savklingen nogle gange særlig vigtig. I forbindelse med stenskæring er der f.eks. afhuggede kanter, manglende hjørner og ridser på brættets overflade på grund af savklingen. På dette tidspunkt, hvis værdien af savklingen bruges til at sammenligne tabet forårsaget af skaden på stenen, er den i en tilstand af tab. Kort sagt, den dyre sten skæres med et savblad, og tabet er meget stort, og et sådant savblad er ikke tilgængeligt. Savbladets skærende planhed omfatter hovedsageligt tre dataaspekter. Den første er fladheden af sig selv. Savklingen er ikke bøjet eller deformeret. Generelt vil den nye savklinge ikke have sådanne problemer. Den anden er rotationen af diamantsavklingen. Under processen vil der være endespring og cirkulære spring, og rækkevidden af data påvirker skæringens planhed. Den tredje er, at jo større tryk på diamantsavklingen er,den deformation, der opstår, vil påvirke stenskæringen. I processen med at købe en diamantsavklinge kan den detekteres af relevante testinstrumenter. I selve påføringsprocessen kan stenens fladhed også direkte afspejle savklingens planhed.
Faktor 4: Sikkerhed.
Sikkerhedsydelsen af diamant er meget vigtig. Generelt er der flere typer sikkerhedsuheld med savklinger. Den første kategori er, at savklingen ikke har høj svejsestyrke under svejseprocessen, hvilket resulterer i, at klingen flyver ud og rammer mennesker. sker. Den anden type ulykke er, at klingeemnet på grund af ældningen og deformationen af savklingen deler sig under skæreprocessen og skærer direkte mennesker. Den tredje type ulykke er, at savklingen bliver blødgjort på grund af overophedning, og diamantsegmentet er alt blødgjort og tabt. Derfor garanterer savklingen sin svejsestyrke under produktionsprocessen og stiller høje krav til klingens varmebestandighed, varmeledningsevne og termiske udvidelseskoefficient. Denne type sikker detektering kan bestemmes af svejsestyrketester, matrixmateriale sammenligningstabel og anden information.
Generelt, selvom diamantsavklinger er forskellige i kvalitet, har brugerens faktorer også stor indflydelse i selve driftsprocessen.
En god savklinge vil have en højere skæreeffekt i hænderne på brugere, der kender kendskabet til savklinger.